步長干燥設(shè)備-吸附式干燥機(jī)的性能特點(diǎn)與混合機(jī)開機(jī)前的檢查 常州步長干燥設(shè)備有限公司一直以來都在經(jīng)營干燥設(shè)備、干燥機(jī)、混合機(jī)的銷售,公司擁有很多技術(shù)人才,可為大家解決各種有關(guān)于所經(jīng)營產(chǎn)品的各種故障問題。今天為大家介紹一下我公司的吸附式干燥機(jī)與混合機(jī)的知識,希望對大家用幫助。 首先來看下我公司的吸附式干燥設(shè)備的彈簧和其他彈性元件的專用材料。由于干燥設(shè)備的彈簧主要是在沖擊、振動(dòng)或長期均勻交變應(yīng)力的動(dòng)負(fù)荷條件下工作,故干燥設(shè)備用的彈簧鋼一般具有高的抗拉強(qiáng)度,彈性極限、屈服點(diǎn)、屈強(qiáng)比,高的疲勞強(qiáng)度(尤其是缺口疲勞強(qiáng)度),高的沖擊韌性和塑性;較高的強(qiáng)性模量
氣流粉碎干燥機(jī)流程簡述: 豎式籠形粉碎干燥機(jī)系統(tǒng)主要有加料器、粉碎干燥器、鼓風(fēng)機(jī)、空氣加熱器、旋風(fēng)分離器、螺旋下料器、脈沖除塵袋濾器和引風(fēng)機(jī)等組成。 主體設(shè)備粉碎干燥機(jī)組成,下部是機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng),由于轉(zhuǎn)速較高(達(dá)200r/
熱傳導(dǎo)式攪拌干燥設(shè)備依據(jù)攪拌槳葉的結(jié)構(gòu)有圓筒形攪拌槳葉干燥設(shè)備,螺旋形攪拌槳葉干燥設(shè)備,管形攪拌槳葉干燥設(shè)備,圓盤攪拌槳葉干燥設(shè)備,楔形攪拌槳葉干燥設(shè)備和捏合式攪拌槳葉干燥設(shè)備等。 1、圓筒形攪拌槳葉干燥設(shè)備圖12-1所示為一種圓筒形干燥設(shè)備。在水平安裝的帶有夾套的廂式干燥機(jī)的特點(diǎn): 1、當(dāng)加熱溫度恒定時(shí)提高真空度能提高干燥速度。 2、當(dāng)真空度恒定時(shí)提高加熱溫度能提高干燥速度。 3、物料中蒸發(fā)的溶劑通過冷凝器回收。 4、熱源采用低壓蒸汽、廢熱蒸汽、熱水或其他介質(zhì)(由物料耐熱性確定)。 5、干燥機(jī)熱干燥機(jī)的工作流程: 干燥機(jī)是一種用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備,用于對物體進(jìn)行干燥操作。干燥機(jī)通過加熱使物料中的水分汽化逸出,以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。 冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷,由制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、膨當(dāng)混合機(jī)體的頂蓋與筒體焊接在一起時(shí),壓出管采用活動(dòng)管卡。為了檢修壓出管,必須留有小孔。像壓出管不需要檢修,則可將其直接焊接在頂蓋上,在混合機(jī)體內(nèi)使用固定管卡。當(dāng)罐體的頂蓋采用可拆式連接,拆卸頂蓋時(shí)可將壓出管切開,安裝時(shí)裝上頂蓋后再焊接,并把短管焊死密封。壓出管的下部應(yīng)與封頭內(nèi)壁貼合,使它裝入設(shè)備后,下端管口安置在罐體的最低處,以便全部壓出罐內(nèi)物料。為了加大壓出管入口截面,下口可截成45-60°角。
熱傳導(dǎo)式攪拌干燥設(shè)備依據(jù)攪拌槳葉的結(jié)構(gòu)有圓筒形攪拌槳葉干燥設(shè)備,螺旋形攪拌槳葉干燥設(shè)備,管形攪拌槳葉干燥設(shè)備,圓盤攪拌槳葉干燥設(shè)備,楔形攪拌槳葉干燥設(shè)備和捏合式攪拌槳葉干燥設(shè)備等。 1、圓筒形攪拌槳葉干燥設(shè)備圖12-1所示為一種圓筒形干燥設(shè)備。在水平安裝的帶有夾套的圓筒體內(nèi),沿設(shè)備中心設(shè)置一根旋轉(zhuǎn)軸,軸上裝有許多攪拌槳葉,軸的兩端由筒外兩側(cè)的軸承支撐。加熱面為圓筒夾套,中心旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)為不同熱載體。在物料出口處可以通過改變攪拌槳葉方向和角度來調(diào)節(jié)物料在筒內(nèi)的滯留時(shí)間。 2、螺旋形攪拌槳葉干燥設(shè)備此類型干燥設(shè)備是在水平螺旋輸送器的基礎(chǔ)上,筒體上增設(shè)夾套,內(nèi)通載熱體改設(shè)而成。物料在絞龍輸送的同時(shí)達(dá)到加熱干燥的目的。螺旋輸送器可以是單軸的也可以是雙軸的。
以上兩類干燥設(shè)備由于攪拌槳葉不輸入熱載體,加熱面僅來自干燥室殼體夾套,物料的干燥是借助高速攪拌槳葉旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,將濕物料分散到容器內(nèi)表面的夾套部位,與加熱面反復(fù)接觸使物料干燥。因此,該類干燥設(shè)備攪拌槳葉的線速度為5-15m/s,傳熱系數(shù)為116-456W/(℃·m?),物料停留時(shí)間約為2-10min。 3、管形攪拌槳葉干燥設(shè)備管形攪拌槳葉干燥設(shè)備如圖12-2所示。此型干燥室為圓筒形,在一根中空軸上設(shè)置若干組空心圓環(huán)作為攪拌槳葉,每組由內(nèi)外兩個(gè)同面同心圓環(huán)組成,由徑向輻射管連通。干燥所需的熱量由軸和圓環(huán)表面及夾套通過熱傳導(dǎo)傳入。相鄰兩組圓環(huán)之間,設(shè)置一根與筒壁相連的固定桿,以清理附著在圓環(huán)和軸上的物料。