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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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  混合機(jī)械的混合容器、混合器
高速混合機(jī)維護(hù)保養(yǎng)和混合機(jī)原理
混合機(jī)的擋板功能介紹
簡(jiǎn)單幾步了解帶式干燥機(jī)的入門知
混合機(jī)的導(dǎo)流筒介紹
烘箱的用途和幾種常用烘箱的保養(yǎng)
混合機(jī)的安裝型式(一)立式容器
影響雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)干燥速度
滾筒干燥機(jī)與紅外線干燥機(jī)的爐體
三步選擇一臺(tái)適合自己的帶式干燥
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
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  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件

  一、特點(diǎn)
  1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便,使用可靠,成本低,是目前應(yīng)用較廣泛的一種干燥機(jī)型。
  2、谷物流向與熱風(fēng)流向垂直。
  3、存在的主要問題是:干燥不均勻,進(jìn)風(fēng)側(cè)的谷物過干,排風(fēng)側(cè)的谷物較濕,因而產(chǎn)生
  了水分差。其次是單位能耗較高,熱能沒有充分利用,干燥后的糧食品質(zhì)較差。
  二、性能
  衡量  耙式干燥機(jī)械的整個(gè)裝置主要由耙齒運(yùn)動(dòng)部分、抽真空部分、加熱及捕集部分組成。被干燥物料從加料口加入后,把加料口蓋嚴(yán),并在殼體夾套通入熱水,啟動(dòng)真空泵。干燥機(jī)的裝有齒耙組的主軸由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng),經(jīng)減速機(jī)減速后以4r/min左右的速度正反轉(zhuǎn)動(dòng)。物料隨著齒耙的正向轉(zhuǎn)動(dòng)移往兩側(cè);當(dāng)齒耙反向混合機(jī)的作用和槽型混合機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)問題
  下面首先講一下混合機(jī)的典型作用:
  混合機(jī)是利用機(jī)械力和重力等,將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機(jī)械.混合機(jī)械廣泛用于各類工業(yè)和日常生活中.
  混合機(jī)可以將多種物料配合成均勻的混合物,如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等;還可以增加物料接觸表面積,以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng);還能夠加速物理變化,例如粒狀溶質(zhì)一、圓筒干燥設(shè)備受壓殼體的力學(xué)基礎(chǔ)
  圓筒干燥設(shè)備的殼體由圓筒、封頭及端蓋等組成的壓力容器,其圓筒干燥設(shè)備的殼體器壁的應(yīng)力狀態(tài),可分為厚壁殼體和薄壁殼體兩大類,所謂厚壁與薄壁的劃分,一般根據(jù)圓筒干燥設(shè)備殼體的外徑與內(nèi)徑的比值" 的大小來加以區(qū)分,當(dāng)K≤1.1-1.2者為薄壁,超    麥冬干燥機(jī)適用范圍廣,不受氣候影響:可廣泛適用于食品、化工、醫(yī)藥、紙品、皮革、木材、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱干燥生產(chǎn)線用。
  麥冬干燥機(jī)優(yōu)越性能主要有:
  1、安裝方便:安裝、拆遷方便,占地面積少,可裝于室內(nèi)、外;
  2、高效節(jié)能:只需消耗少量的電能,就可以在太陽能中吸收大量的熱量;
  同燃煤、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備是的一種將干燥技術(shù)和流態(tài)化技術(shù)綜合為一體的新型干燥設(shè)備,它克服了噴霧干燥設(shè)備高,能源消耗大和流化床干燥不均勻的缺點(diǎn),集兩者之所長(zhǎng),成為具有高效、節(jié)能、快速等特點(diǎn)的理想干燥設(shè)備。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備特別適合于高黏度膏狀物、濾餅等物料的直接干燥,并可一次獲得顆粒微細(xì)的粉體,彌補(bǔ)了耙式干燥效率低、產(chǎn)量小的不足,改變了噴霧干燥先稀釋再進(jìn)行噴霧處理建筑裝飾中最難弄的就是涂料混合,建筑裝飾涂料分為兩種,一種是水性涂料,一種是油性涂料,其中水性涂料用量最大,大約占80%左右。 水性涂料是指以水為分散介質(zhì)(稀釋劑)的涂料,主要包括兩種類型的產(chǎn)品,一類是水溶型涂料,另一類是乳液型涂料。為強(qiáng)調(diào)二者的區(qū)別,人們習(xí)慣將前者稱為“水性涂料”,將后者稱為“乳液涂料”或稱作“水乳型涂料”、“乳膠涂料”。油性涂料是以有機(jī)高分子合成樹脂為主要成膜物質(zhì),以有機(jī)溶劑如、觀察窗、安裝形式進(jìn)行考慮,在單機(jī)利用中可根據(jù)我步長(zhǎng)干燥設(shè)備有限公司提供的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安排,在流程的設(shè)置合理、恰當(dāng)?shù)陌才艜?huì)使生產(chǎn)線更顯精煉,一氣呵成。
  混合機(jī)生產(chǎn)線的規(guī)模可大可小。簡(jiǎn)易的形式至復(fù)雜的自動(dòng)化生產(chǎn)線配置不等,簡(jiǎn)易的流程可有單一的混合機(jī)平臺(tái)結(jié)構(gòu),配置螺旋上料機(jī)提升上料,以電器控制運(yùn)行,包裝裝袋簡(jiǎn)易,是很經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的流程。同時(shí)也可以根據(jù)生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)也可以改動(dòng),操作非常方便。

  廠址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
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    淺談各種干燥設(shè)備的特性-氣流干燥設(shè)備
    上期給大家介紹了流化床干燥設(shè)備的干燥特性,今天給大家介紹流氣流干燥設(shè)備的干燥特性,這些重要的基礎(chǔ),是每個(gè)使用者必須認(rèn)識(shí)和學(xué)習(xí)的,只有真正了解每個(gè)干燥設(shè)備的特性才能更好的使用,提高干燥設(shè)備的使用率和應(yīng)用能力,減少在使用中錯(cuò)誤操作。下面就給大家具體介紹下氣流干燥設(shè)備的干燥特性。
  氣流干燥設(shè)備只要應(yīng)用于粉粒狀物料,被干燥的物料直接由加料器加入氣流干燥設(shè)備中,空氣由鼓風(fēng)機(jī)送入燃燒爐,加熱后,進(jìn)入氣流干燥設(shè)備的底部。高速的熱氣流使加入的粉粒狀濕物料加速并分散得懸浮在氣流中,在氣流加速和輸送的過程中完成對(duì)濕物料的干燥。要是在氣流干燥設(shè)備中再增加濕物料分散機(jī)或小塊狀物料粉碎機(jī),這種裝置還可用于濾餅狀物料以及塊狀物料的干燥。
  氣流干燥設(shè)備在干燥物料時(shí)的主要特點(diǎn)是,由于被干燥的物料分散的懸浮在氣流中,物料的全部幾何表面積都參與傳熱和傳質(zhì),所以有效傳熱、傳質(zhì)面積大,容積傳熱系數(shù)高,一般為2326-6978W/(m?!)。有些氣流干燥設(shè)備的設(shè)計(jì)中,對(duì)含非結(jié)合水分的物料,取容積傳熱系數(shù)1163-3479W/(m?.℃);對(duì)含結(jié)合水分的多孔物料,取容積傳熱系數(shù)582-1163W/(m?.℃);對(duì)流程中有高分散物料的分散機(jī)時(shí),取容積傳熱系數(shù)3479-11630W(m?.℃)。經(jīng)過氣流干燥的物料,非結(jié)合水分幾乎可以全部除去,像對(duì)結(jié)晶鹽類產(chǎn)品中的殘留水分約為0.3%-0.5%,對(duì)吸附性很強(qiáng)的物料,產(chǎn)品中的殘留水分約為2%-3%。氣流干燥設(shè)備的干燥操作氣流速度大,一般對(duì)分散性良好的物料,取操作氣速的10-40m/s,因此物料在干燥設(shè)備中的停留時(shí)間短,一般約為0.5-2s,最長(zhǎng)可達(dá)7s。物料出氣流干燥設(shè)備的溫度接近于空氣的濕球溫度60-70℃左右,因此,氣流干燥設(shè)備適用于熱敏性物料的干燥。氣流干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,目前使用的氣流干燥設(shè)備,干燥管高為6-20m,管徑為0.3-1.5m。像干燥2.5*(10*10*10*10)Kg/h煤或1.5*(10*10*10*10)Kg/h硫酸銨的氣流干燥管的直徑為0.7m,高為15m。生產(chǎn)能力大。像處理石英砂2.5**(10*10*10*10)Kg/h,尿素6.0**(10*10*10*10)Kg/h。氣流干燥設(shè)備的散熱面積小,熱損失可以控制在5%左右,因此,熱效率較高,像熱風(fēng)溫度400℃以上、廢氣排出溫度60-100℃時(shí),熱效率可達(dá)60%-75%。但是在干燥物料中的結(jié)合水分時(shí),由于進(jìn)干燥設(shè)備的空氣溫度較低,熱效率為20%左右。氣流干燥設(shè)備的主體設(shè)備很小,設(shè)備投資費(fèi)低,占地面積小,而且可連續(xù)操作,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。但是,氣流干燥設(shè)備的附屬設(shè)備較大,操作氣速高,物料在氣流的作用下,沖擊管壁,以及物料間的相互碰撞,物料和管子的磨損較大,對(duì)于粒度和晶形要求十分嚴(yán)格的物料,不宜采用該干燥設(shè)備。
  其次,氣流干燥設(shè)備也不適用于粘附性很強(qiáng)的物料。此外,對(duì)于干燥過程中易產(chǎn)生微粉、又不宜分離的物料,以及需要空氣量極大的物料,都不宜采用該干燥設(shè)備進(jìn)行干燥。
  目前我國(guó)使用中小型氣流干燥設(shè)備的較多,使用大型氣流干燥設(shè)備的較少;使用直接加料的流程較多,使用有其他附屬裝置的流程較少。但是對(duì)氣流干燥設(shè)備的干燥管的改型和強(qiáng)化都有不少的發(fā)展,像脈沖式、旋風(fēng)式、推錐式氣流干燥設(shè)備等。
  通過這次介紹大家是不是對(duì)氣流干燥設(shè)備有了新的認(rèn)識(shí)和了解,這樣可以增加在使用氣流干燥設(shè)備不必要的資源浪費(fèi)和產(chǎn)品質(zhì)量低下的問題,也解決了不知道氣流干燥設(shè)備可以適用于什么物料,而盲目使用的問題。
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