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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業(yè)制造商
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干燥技術(shù)在降低干燥過程中能量的
干燥設備在粗糧面條加工中的優(yōu)勢
干燥機類型介紹(三)滾筒干燥機
三種混合機的簡單介紹
帶你了解常州步長的DW帶式干燥
滾筒干燥機的主要特點
電熱烘箱的保養(yǎng)和精密烘箱內(nèi)部概
利用混合機造小球的原理與無重力
我國新政策頒發(fā),將給干燥設備行
混合機的加料管和壓出管的結(jié)構(gòu)介
  干燥設備系列
  混合設備系列
  制粒設備系列
  粉碎設備系列
  輸送設備系列
  篩分設備系列
  除塵設備系列
  干燥設備配件

  1、單滾筒干燥設備圖1-2為常壓操作、底部進料的單滾筒干燥設備。用于溶液或稀漿狀懸浮液的物料干燥。布膜方式常為浸液式或噴濺式;料膜厚度為0.5-1.5mm。筒內(nèi)蒸汽壓力為0.2-0.6MPa筒體用鑄鐵或鋼板焊制。筒體直徑在0.6-1.6m范圍,長徑比(L/D)=0.8-2,筒體長度可達3.5m。刮刀位置常在筒體斷面的Ⅲ、Ⅵ象限,與水平軸線交角為30°-4    壓力式噴霧干燥機的優(yōu)點缺點分析
  壓力式噴霧干燥機是我們常使用的干燥設備之一,他的優(yōu)點我們在第一節(jié)的時候為大家分享過了,他具有良好的流動性、潤濕性。產(chǎn)品平衡度也很強等優(yōu)點,但我們知道產(chǎn)品一般不太可能完美,產(chǎn)品有優(yōu)點也有一定的缺點,那壓力式噴霧干燥機的缺點是什么了,主要特點又是什么呢?今天我們就給大家進行分享。
    現(xiàn)實中運用在干燥生產(chǎn)方面的干燥機有很多,它們在不同的領域不同的工作環(huán)境當中發(fā)揮著同一個作用那就是干燥,干燥機給人們的生活帶來了很大的方便也給企業(yè)生產(chǎn)提高了工作效率,創(chuàng)造了更高的經(jīng)濟價值,每一款干燥機都是人們智慧的結(jié)晶,都是在勞動中創(chuàng)造,也同樣每一款干燥機也被    每款設備都有自己的特點和優(yōu)勢,就像真空干燥機還有帶式干燥機,他們同為干燥機卻有著不同的生產(chǎn)作用和長處,具體它們各自有著什么優(yōu)點讓我們通過下面的文章去了解它們的,找出它們的不同,和所占優(yōu)勢。
  真空干燥機是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達到預定真空度后,去除容器內(nèi)部件水分的設備。干燥工作時候,罐內(nèi)處于真空狀態(tài),夾套通一、粉碎機械雖然類型繁多,但按施力方法不同,對物料粉碎有擠壓、彎曲、沖擊、剪切和研磨等方法。而在粉碎機械中,施力情況很復雜,往往是幾種施力同時存在,當然在某一臺粉碎機械中也只有一種或二種主要施力。
  由于物料顆粒的形狀是不規(guī)則的,而且物料的物性不同,所以采用的粉碎方法也不同,利用機械力粉碎物料按施加外力不同有如下幾種方法。
  1、 壓碎將物料置于兩塊工作面之間,施加壓力后,物料因壓混合機可以從各種不同的角度進行分類,像按工藝用途分,按混合機機構(gòu)型式分或按混合機的安裝型式分等。以下就混合機的各種安裝型式進行分類說明。
  立式容器中心混合機
  立式容器中心混合機是將混合裝置安裝在立式混合機筒體的中心線上,驅(qū)動方式一般為皮帶傳動和齒輪傳動,用普通電機直    網(wǎng)帶式干燥機的性能與實驗選機
  網(wǎng)帶式干燥機是一種批量、連續(xù)式生產(chǎn)的干燥設備。主要加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、熱風加熱。其主要原理是將物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶上,網(wǎng)帶采用12-60目的不銹鋼網(wǎng)帶,由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)往返移動,熱風在物料間穿流而過,水蒸氣從排濕孔中排出,從而達到干燥的目的。箱體長度由標準段組合而成,為了27708.jpg">

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
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  傳真:0519-88903500
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  信箱:bc@buchangdry.com
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    高速混合機的應用維修保養(yǎng)
  SHR系列高速混合機,主要用于:聚氯乙烯樹脂的混合、著色,聚乙烯、聚丙烯顆粒的著色、干燥,ABS聚碳酸脂等吸濕性樹脂成型加工前的干燥、酚醛樹脂的混合等工序;旌蠙C是塑料加工廠必備的設備之一,在橡膠、制藥、染物等行業(yè)中也有廣泛的用途。 由于它具有混合快、混合物均勻,樹脂對增劑的吸收性好,混合機機器操作方便,易于清掃、堅固耐用、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點。近年來,它已逐步替代了低速混合機,廣泛地用于各種塑料行業(yè)的生產(chǎn)中。
  由于混合機中攪拌槳葉的轉(zhuǎn)速不髙,工作負荷不大,所以,一般在正常的工作中是很少出現(xiàn)故障的。
  高速混合機在使用時,應制定保養(yǎng)規(guī)程,除按一般設備維護規(guī)則外,尚須注意下列事項:
  1、混合機設備初次運轉(zhuǎn)10小時后,應全面檢查,必要時各聯(lián)接部位須擰緊一次。
  2、混合機設備初次運轉(zhuǎn)10小時后,應檢查三角皮帶拉緊程度,當調(diào)節(jié)拉緊絲杠時將三角帶均勻拉緊后,須將電機座板鎖緊螺栓擰緊,防止松動。
  3、混合機設備各部須保持清潔,特別是混合容器內(nèi)壁和排料孔內(nèi)換料進應清掃干凈,設備長時間不用應將內(nèi)壁和排料部分涂抹防銹油脂。
  4、混合機設備需經(jīng)常檢查,定期檢修,易損零件損壞時,須及時修理、更換。
  5、電器設備應進行定期檢查,特別是加熱器,發(fā)現(xiàn)損壞應及時更換。
  6、電氣控制箱要定期清理,要及時清理電器元件上的粉塵,防止接觸器觸點的損壞。
  平時工作維護保養(yǎng)應注意如下事項:
  1、一定要按混合機設備的操作規(guī)程執(zhí)行,這是對設備最好的維護保養(yǎng)。
  2、注意設備啟動正常后再加料混合,加料應按要求順序緩慢加入。
  3、備齊密封圈、聯(lián)軸器用橡膠圈、V帶和滾動軸承,這些件的工作部位容易出故障,必要時應及時更換。
  4、定期<一般一季度)檢査各緊固件是否有松動現(xiàn)象;檢査V帶安裝的松緊程度;設備各部要清掃除污、除塵。
  混合機維修一般可一年內(nèi)進行一次。注意以下幾點:
  1、檢査修整攪拌槳、刮料器與混合室內(nèi)壁間隙應符合下表要求。
  2、拆卸各滾動軸承,清洗檢査;嚴重磨損件進行更換。更換潤滑脂和密封圈。
  3、檢査主傳動軸是否有彎曲或磨損現(xiàn)象。
  4、檢查清洗汽缸,更換密封圈和導向套易損件,檢査活塞桿是否有彎曲變形和磨損現(xiàn)象。
  5、混合機主要零件檢査后做好記錄,必要時測驗,準備好零件配件,提出下次維修更換。
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