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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業(yè)制造商
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混合機的導流筒介紹
保養(yǎng)鼓風烘箱的方法和烘箱使用的
混合機的安裝型式(一)立式容器
干燥機的種類與分類方法
滾筒干燥機與紅外線干燥機的爐體
烘箱的使用手冊
影響雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機干燥速度
耙式干燥機械的組成配件和結構
三步選擇一臺適合自己的帶式干燥
顏料帶式干燥機的使用與運輸
  干燥設備系列
  混合設備系列
  制粒設備系列
  粉碎設備系列
  輸送設備系列
  篩分設備系列
  除塵設備系列
  干燥設備配件
      一、V型波導干燥機是由V型波導、過渡接頭、彎波導、抑制器等組成,是矩形波導的變態(tài)。V型波導干燥機為加熱區(qū),由二半組成,便于清除殘留物料。傳送帶及物料在干燥機里面通過,達到均勻干燥。V型波導到矩形波導之間設有過渡接頭。抑制器的作用為防止能量的泄露。
  二、脊弓波導干燥機為了    滾筒干燥機是干燥設備大家族的一員(又稱轉(zhuǎn)鼓干燥器、回轉(zhuǎn)干燥機等)是一種接觸式內(nèi)加熱傳導型的干燥機械。在干燥過程中,熱量由滾筒的內(nèi)壁傳到其外壁,穿過附在滾筒外壁面上被干燥的食品物料,把物料上的水分蒸發(fā),是一種連續(xù)式干燥的生產(chǎn)機械。滾筒干燥機水分蒸發(fā)能力一般為30-80kg/m3·h;隨熱風溫度的提高而提高,并隨物料的水分性質(zhì)而變化。它比閃急干燥、噴霧干燥的蒸發(fā)強每款設備都有著自己的作用,在生產(chǎn)中起著各自不同的功能,比如干燥設備中的噴霧干燥機和真空干燥機它們也有著自己的長處和優(yōu)點,在各自不同的工作崗位上發(fā)揮著自己能力,讓我們一起了解它們的不同與擁有的優(yōu)勢吧。
  干燥設備中噴霧干燥機和真空干燥機同為干燥設備干燥設備又稱干燥器和干燥機。用一、立式?jīng)_擊破碎機的破碎原理
  破碎原理
  礦石經(jīng)給料斗進入沖擊破碎機內(nèi),通過分料器中心入料管進入葉輪。當物料進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪后,在葉輪內(nèi)被迅速加速,其加速度可達數(shù)倍以至數(shù)百倍的重力加速度,然后,以70-100m/s的速度從葉輪流道拋射出去,首先與自由落體進入渦動破碎腔內(nèi)葉輪外側的物料沖擊而破碎,并一起沖擊到渦動破碎腔內(nèi)物料床層上,被物料床層反彈斜向上沖擊到渦動破碎腔的頂部,又改   干燥機具有結構簡單,操作方便,使用周期長,性能穩(wěn)定可靠,蒸汽耗量小,適用性能強,產(chǎn)品質(zhì)量好,特別適用于不耐高溫、易燃、調(diào)溫下易氧化的膏狀物料的干燥,該機經(jīng)用戶長期使用證明是一良好的干燥設備。干燥過程需要消耗大量的能源,為了節(jié)約能源,一些高水分的材料,含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液的機械脫水或加熱蒸發(fā),再在烘箱中蒸發(fā)的溶劑通過冷凝器回收;
  2、熱源采用低壓蒸汽、廢熱蒸汽、熱水或其他介質(zhì)(由物料耐熱性確定);
  3、烘箱在對物料烘干過程中熱損耗少,熱效率高;
  4、烘箱操作前廂體可進行預消毒。烘干過程中,無雜物混入,產(chǎn)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機和沸騰干燥機都屬于干燥設備,我們就二者進行比較和區(qū)別,以便廣大用戶選用適合自己企業(yè)的干燥設備。
  旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是在沸騰干燥機結構以及技術上基礎上研制開發(fā)的,是集干燥、破碎和篩分為一體的多功能干燥機,專業(yè)用于超細和納米級等粒徑有嚴格要求的物料的干燥。
  4h即可完成。3、品質(zhì)好。用高溫熱泵烘干工藝生產(chǎn)的干果,產(chǎn)品色澤較好,內(nèi)在品質(zhì)穩(wěn)定。4、能源消耗低。由于此工藝利用空氣循環(huán),加熱溫度低,干燥時間短,容量大。所以熱泵烘干工藝耗能較少,是一種很好的節(jié)能產(chǎn)品。
  通過這期的介紹,大家知道干果加工選擇什么干燥設備好,也對干果干燥設備有了一定的了解,下期給大家介紹下針對不同行業(yè)選擇怎樣的干燥設備才能事半功倍(三)煤泥加工行業(yè)選擇那種干燥設備比較好。
  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
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    高速混合機的應用維修保養(yǎng)
  SHR系列高速混合機,主要用于:聚氯乙烯樹脂的混合、著色,聚乙烯、聚丙烯顆粒的著色、干燥,ABS聚碳酸脂等吸濕性樹脂成型加工前的干燥、酚醛樹脂的混合等工序。混合機是塑料加工廠必備的設備之一,在橡膠、制藥、染物等行業(yè)中也有廣泛的用途。 由于它具有混合快、混合物均勻,樹脂對增劑的吸收性好,混合機機器操作方便,易于清掃、堅固耐用、結構緊湊等優(yōu)點。近年來,它已逐步替代了低速混合機,廣泛地用于各種塑料行業(yè)的生產(chǎn)中。
  由于混合機中攪拌槳葉的轉(zhuǎn)速不髙,工作負荷不大,所以,一般在正常的工作中是很少出現(xiàn)故障的。
  高速混合機在使用時,應制定保養(yǎng)規(guī)程,除按一般設備維護規(guī)則外,尚須注意下列事項:
  1、混合機設備初次運轉(zhuǎn)10小時后,應全面檢查,必要時各聯(lián)接部位須擰緊一次。
  2、混合機設備初次運轉(zhuǎn)10小時后,應檢查三角皮帶拉緊程度,當調(diào)節(jié)拉緊絲杠時將三角帶均勻拉緊后,須將電機座板鎖緊螺栓擰緊,防止松動。
  3、混合機設備各部須保持清潔,特別是混合容器內(nèi)壁和排料孔內(nèi)換料進應清掃干凈,設備長時間不用應將內(nèi)壁和排料部分涂抹防銹油脂。
  4、混合機設備需經(jīng)常檢查,定期檢修,易損零件損壞時,須及時修理、更換。
  5、電器設備應進行定期檢查,特別是加熱器,發(fā)現(xiàn)損壞應及時更換。
  6、電氣控制箱要定期清理,要及時清理電器元件上的粉塵,防止接觸器觸點的損壞。
  平時工作維護保養(yǎng)應注意如下事項:
  1、一定要按混合機設備的操作規(guī)程執(zhí)行,這是對設備最好的維護保養(yǎng)。
  2、注意設備啟動正常后再加料混合,加料應按要求順序緩慢加入。
  3、備齊密封圈、聯(lián)軸器用橡膠圈、V帶和滾動軸承,這些件的工作部位容易出故障,必要時應及時更換。
  4、定期<一般一季度)檢査各緊固件是否有松動現(xiàn)象;檢査V帶安裝的松緊程度;設備各部要清掃除污、除塵。
  混合機維修一般可一年內(nèi)進行一次。注意以下幾點:
  1、檢査修整攪拌槳、刮料器與混合室內(nèi)壁間隙應符合下表要求。
  2、拆卸各滾動軸承,清洗檢査;嚴重磨損件進行更換。更換潤滑脂和密封圈。
  3、檢査主傳動軸是否有彎曲或磨損現(xiàn)象。
  4、檢查清洗汽缸,更換密封圈和導向套易損件,檢査活塞桿是否有彎曲變形和磨損現(xiàn)象。
  5、混合機主要零件檢査后做好記錄,必要時測驗,準備好零件配件,提出下次維修更換。
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