干燥技術(shù)有很寬的應(yīng)用領(lǐng)域，面對眾多的產(chǎn)業(yè)、理化性質(zhì)各不相同的物料、產(chǎn)品質(zhì)量及其他方面千差萬別的要求，干燥技術(shù)是一門跨行業(yè)、跨學(xué)科、具有實(shí)驗(yàn)科學(xué)性質(zhì)的技術(shù)。通常，在干燥技術(shù)的開發(fā)及應(yīng)用中需要具備三個方面的知識和技術(shù)。第一是需要了解被干燥物料的理化性質(zhì)和產(chǎn)品的使用特點(diǎn)；第二是要熟悉傳遞工程的原理，即傳質(zhì)、傳熱、流體力學(xué)和空氣動力學(xué)等能量傳遞的原理；第三要有實(shí)施的手段，即能夠進(jìn)行干燥流程、主要在設(shè)計(jì)高頻干燥機(jī)和微波干燥機(jī)時，結(jié)構(gòu)上要盡量防止磁場泄漏減少，以達(dá)到安全防護(hù)的要求。 高頻加熱干燥機(jī)械，可采用密封的機(jī)箱（機(jī)門上裝有接地的銅紗網(wǎng)等等），也可用鋁制箱體把整個高頻部分密閉起來，而鋁質(zhì)箱體又裝在干燥機(jī)的鐵機(jī)柜之內(nèi)。鋁質(zhì)箱體把高頻部分和整流、控制等部分隔離開來，本身
電能烘箱使用介紹： 電能烘箱是以電為能源，電能烘箱一般由箱體、電熱系統(tǒng)和自動控溫系統(tǒng)三部分組成。電能烘箱外層采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材結(jié)構(gòu)，烘箱內(nèi)層以及熱交換器也是采用不銹鋼制作，控溫層采用巖棉及石棉材料，電能烘箱具有控溫效果好、經(jīng)久耐用等優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)烘箱內(nèi)溫度為200-400℃時烘箱表面溫度不超過60℃。 電能烘箱應(yīng)安放在室內(nèi)干燥和水平處，防止振動和腐蝕。要注意安全用電，根據(jù)烘箱旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備是的一種將干燥技術(shù)和流態(tài)化技術(shù)綜合為一體的新型干燥設(shè)備，它克服了噴霧干燥設(shè)備高，能源消耗大和流化床干燥不均勻的缺點(diǎn)，集兩者之所長，成為具有高效、節(jié)能、快速等特點(diǎn)的理想干燥設(shè)備。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備特別適合于高黏度膏狀物、濾餅等物料的直接干燥，并可一次獲得顆粒微細(xì)的粉體，彌補(bǔ)了耙式干燥效率低、產(chǎn)量小的不足，改變了噴霧干燥先稀釋再進(jìn)行噴霧處理 一、高頻干燥機(jī)的主要組成： 高頻干燥機(jī)主要由三個單元組成，即高頻振蕩器、工作電容器和被干燥的物料。前者稱為主機(jī)，后者稱為負(fù)載。從電路角度劃分，則高頻干燥系統(tǒng)由電源、高頻振蕩器、匹配電路及負(fù)載組成。 二、高頻振蕩機(jī)： 高頻振蕩機(jī)是 粉粒體的混合機(jī)械有立式也有臥式，其中目前使用最為廣泛的立式粉�；旌蠙C(jī)械是容器為錐形、用螺桿作攪拌器的行星式混合機(jī)混合機(jī)，簡稱行星錐形混合機(jī)。然而，由于其復(fù)雜的行星式運(yùn)動，且隨該混合機(jī)的容積不同，可用一個電動機(jī)或兩個電動機(jī)驅(qū)動，有關(guān)其攪拌功率的基礎(chǔ)研究未見有發(fā)
真空冰凍干燥機(jī)的運(yùn)行流程 真空冷凍干燥及加工食品的特點(diǎn)真空冷凍干燥(又稱冷凍升華干燥),是真空技術(shù)與冷凍技術(shù)相結(jié)合的新型干燥脫水技術(shù),其加工食品有如下特點(diǎn): 1)可以保持新鮮食品原有的色、香、味；2）復(fù)水性和速溶性大大提高，復(fù)水率達(dá)90%以上，復(fù)水時間大為縮短；3）其升華干燥過程避免了一般干燥方法容易產(chǎn)生的營養(yǎng)成分損失及表面硬化干燥的現(xiàn)象；4）食用簡單方便；5）脫水徹使用；葉片組合式葉輪可與擋板配合使用，也可單獨(dú)使用。 這三種葉輪都有一個共同的特點(diǎn)，即混合機(jī)葉輪在混合機(jī)的縱剖面上的投影面積占機(jī)體的縱剖面面積的比例很大，這些大葉片不僅具有高混合效率，還能對被混流體提供較大的剪切，故不僅適合于固-液懸浮及晶析等操作，也適合于液-液分散以及使氣體從液體表面吸入的氣-液傳質(zhì)過程。同時大葉片的使用不僅使混合機(jī)壁的局部傳熱膜系數(shù)較均勻，也提高了傳熱膜系數(shù)的數(shù)值。
