真空冰凍干燥機(jī)的運(yùn)行流程
真空冷凍干燥及加工食品的特點(diǎn)真空冷凍干燥(又稱冷凍升華干燥),是真空技術(shù)與冷凍技術(shù)相結(jié)合的新型干燥脫水技術(shù),其加工食品有如下特點(diǎn):
1)可以保持新鮮食品原有的色、香、味；2）復(fù)水性和速溶性大大提高，復(fù)水率達(dá)90%以上，復(fù)水時(shí)間大為縮短；3）其升華干燥過程避免了一般干燥方法容易產(chǎn)生的營(yíng)養(yǎng)成分損失及表面硬化干燥的現(xiàn)象；4）食用簡(jiǎn)單方便；5）脫水徹底，重量輕，保存期長(zhǎng)。
真空冷凍干燥原理及設(shè)備1）基本原理水有固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)三中態(tài)相.根據(jù)熱力學(xué)中的相平衡理論,隨壓力的降低,水的冰點(diǎn)變化不大,而沸點(diǎn)卻越來越低,向冰點(diǎn)靠近.當(dāng)壓力降到一定的真空度時(shí),水的沸點(diǎn)和冰點(diǎn)重合,冰就可以不經(jīng)液態(tài)而直接汽化為氣體,這一過程稱為升華.食品的真空冷凍干燥,就是在水的三相點(diǎn)以下,即在低溫低壓條件下,使食品中凍結(jié)的水分升華而脫去.
2）工藝流程食品原料 →前處理 →速凍 →真空干燥 →真空(或充氣)包裝→ 成品3）設(shè)備構(gòu)成丹麥、德國(guó)、英國(guó)、瑞典、美國(guó)及日本幾家大公司生產(chǎn)的真空冷凍干燥設(shè)備較為先進(jìn)。我國(guó)現(xiàn)已自行設(shè)計(jì)生產(chǎn)的ZDG系列真空凍干設(shè)備,整機(jī)性能指標(biāo)已達(dá)90年代初國(guó)際同類設(shè)備水平.該設(shè)備主要由干燥倉(cāng)、捕水倉(cāng)、預(yù)冷槽、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、傳輸系統(tǒng)和微機(jī)控制系統(tǒng)七大部分構(gòu)成。干燥含水率≤5%,干燥板18層,加熱溫度室溫～130℃,工作真空13.3～ 133Pa,干燥時(shí)間 ≤ 18小時(shí)(蒜片),ZDG-60干燥面積60平方米,ZDG-100干燥面積100平方米。
真空烘箱的運(yùn)行流程：
烘箱根據(jù)型號(hào)和對(duì)烘干物的不同可分為真空烘箱、熱風(fēng)循環(huán)烘箱、防爆烘箱、電熱鼓風(fēng)干燥箱、精密烘箱充氮烘箱、編程烘烤箱等。又按照應(yīng)用行業(yè)可分為電子行業(yè)專用烘箱、儀器儀表行業(yè)專用烘箱、塑料及橡膠行業(yè)專用烘箱、電工器材行業(yè)專用烘箱、電鍍行業(yè)專用烘箱、印刷行業(yè)專用烘箱、眼鏡行業(yè)專用烘箱、制藥行業(yè)專用烘箱、紡織印染行業(yè)專用烘箱、機(jī)械行業(yè)專用烘箱、合成纖維行業(yè)專用烘箱、木材行業(yè)專用烘箱、摩擦材料專用烘箱等。再按照外部形狀的不同可分為臥式烘箱和立式烘箱兩種，烘箱外部構(gòu)造一般采用不銹鋼板制作，表面使用烤漆，工作室采用耐高溫結(jié)構(gòu)鋼板制作。外殼與工作室之間填充硅酸鋁纖維。加熱器安裝底部，也可安置頂部或兩側(cè)。溫度控制儀表采用數(shù)顯智能表，PID調(diào)節(jié)：配置999.99小時(shí)時(shí)間控制器并與報(bào)警裝置相連接。使烘箱的操作起來簡(jiǎn)單快捷。下面就給大家詳細(xì)介紹一款上面提到的烘箱，真空烘箱的詳細(xì)介紹。
運(yùn)行流程:
真空烘箱，是將干燥物料處于負(fù)壓條件下進(jìn)行干燥的一種箱體式干燥設(shè)備。它是利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕，使工作室內(nèi)形成真空狀態(tài)，降低水的沸點(diǎn)，加快干燥的速度。
空氣循環(huán)系統(tǒng)采用雙電機(jī)水平循環(huán)送風(fēng)方式，風(fēng)循環(huán)均勻高效。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機(jī)（采用無觸點(diǎn)開關(guān)）帶動(dòng)風(fēng)輪（Φ230）經(jīng)由電熱器，而 將熱風(fēng)送出，再經(jīng)由風(fēng)道至烘箱內(nèi)室，再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)，加熱使用。確保室內(nèi)溫度均勻性。當(dāng)因開關(guān)門動(dòng)作引起溫度值發(fā)生擺動(dòng)，真空 烘箱可介此送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài)溫度值。 |
