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干燥設(shè)備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業(yè)制造商
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干燥設(shè)備讓“空氣”變得新鮮
烤箱和烘箱的區(qū)別和正確使用烘箱
新式微波干燥機適用于各種農(nóng)產(chǎn)品
干燥設(shè)備類型介紹(一)
拌種混合機在農(nóng)業(yè)中的應(yīng)用
混合機和干燥機原理及性能
常州多層帶式干燥機獲實用新型專
烘箱和噴霧干燥機的使用和注意事
真空濃縮設(shè)備基本構(gòu)架和真空干燥
2013新式除濕干燥機的特點與
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
    旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備的特點:
  1、在閃蒸干燥設(shè)備底部流化段設(shè)置倒錐體結(jié)構(gòu),使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大,底部氣流相對較大,上部氣流相對較小,從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時,上部的小顆粒也處于流化狀態(tài),并使熱風(fēng)沿錐部旋轉(zhuǎn),提高底部風(fēng)速,縮小了攪拌軸懸臂部分的長度,增加了運轉(zhuǎn)的安全可靠性;可使軸承放在機外,有效   在這幾期給大家介紹了噴霧干燥設(shè)備、回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備、滾筒干燥設(shè)備、流化床干燥設(shè)備和氣流干燥設(shè)備的干燥特性,是不是對一些干燥設(shè)備的應(yīng)用和適用有了更好的了解啊,今天再給大家介紹下另一款干燥設(shè)備的干燥特性,那就是“箱式干燥設(shè)備的干燥特性”,這些重要的基礎(chǔ),是每個使

  熱風(fēng)循環(huán)烘箱由角鋼、不銹鋼板以及冷鋼板構(gòu)成。保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充,高密度硅酸鋁棉保證了烘箱的保溫性,也確保了使用者的安全性。加熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側(cè)。用數(shù)顯智能儀表來控制溫度。熱風(fēng)循環(huán)烘箱風(fēng)道設(shè)計有兩種:水平送風(fēng)和垂直送風(fēng)。

熱風(fēng)循環(huán)烘箱混合機目前廣泛用于各類工業(yè)和日常生活中。這是我們在混合機的基本介紹里面講過的,我想大家應(yīng)該也了解,今天我們就來了解一下混合機的一些細(xì)節(jié)問題。
  常用的混合機分為氣體和低粘旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備是的一種將干燥技術(shù)和流態(tài)化技術(shù)綜合為一體的新型干燥設(shè)備,它克服了噴霧干燥設(shè)備高,能源消耗大和流化床干燥不均勻的缺點,集兩者之所長,成為具有高效、節(jié)能、快速等特點的理想干燥設(shè)備。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備特別適合于高黏度膏狀物、濾餅等物料的直接干燥,并可一次獲得顆粒微細(xì)的粉體,彌補了耙式干燥效率低、產(chǎn)量小的不足,改變了噴霧干燥先稀釋再進(jìn)行噴霧處理

  閃蒸干燥機械的應(yīng)用:
  閃蒸干燥機械是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備,閃蒸干燥機械具有設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)緊湊,使用范圍廣,可用于顏料、染料、精細(xì)化工、農(nóng)藥、肥料、飼料、食品、醫(yī)藥、電子等化工輕工諸行業(yè),含水量高的糊狀物料干燥。達(dá)到高效快速、節(jié)能、小設(shè)備大生產(chǎn)生變化,提高內(nèi)在品質(zhì);
  二、在揉捻的基礎(chǔ)上整理條索,改進(jìn)外形;
  三、排出過多水分,防止霉變,便于貯藏。最后經(jīng)干燥后的茶葉,都必須達(dá)到安全的保管條件,即含水量要求在5—6%,以手揉葉能成碎末。
  說干燥的方法呀,一篇文章是沒有辦法寫完的。因為幾乎不同行業(yè)都有自己適合自的干燥方法。不過有一點可以肯定的是干燥機械已經(jīng)走進(jìn)了我們的生活,各行各業(yè)的干燥處理都已經(jīng)離不開干燥機械了!

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
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  信箱:bc@buchangdry.com
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    干燥設(shè)備中噴霧干燥機和真空干燥機的優(yōu)勢
每款設(shè)備都有著自己的作用,在生產(chǎn)中起著各自不同的功能,比如干燥設(shè)備中的噴霧干燥機和真空干燥機它們也有著自己的長處和優(yōu)點,在各自不同的工作崗位上發(fā)揮著自己能力,讓我們一起了解它們的不同與擁有的優(yōu)勢吧。
  干燥設(shè)備中噴霧干燥機和真空干燥機同為干燥設(shè)備干燥設(shè)備又稱干燥器和干燥機。用于進(jìn)行干燥操作的設(shè)備,通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形,陶瓷坯料在煅燒兩款干燥設(shè)備前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運輸和貯存,如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下,以防霉變。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要,各種機械化干燥器越來越廣泛地得到應(yīng)用。
  噴霧干燥機為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀,使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,如牛奶、蛋、單寧和藥物等。也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。
  噴霧干燥機的操作規(guī)程閉式系統(tǒng):請選擇閉式系統(tǒng)鍵,打到自動,(手動、袋濾反吹、自動)打到自動開機前,請確認(rèn)水、氣、電已滿足設(shè)備要求;請再次確認(rèn)所有緊固件已收緊,檢查門已關(guān)緊。
  開冷卻循環(huán)水,開總控制電源(位于墻上),及控制電柜左上角開關(guān),開啟冷凍機。
  準(zhǔn)備往系統(tǒng)注入氮氣:檢查三個閥門,V-3(關(guān))、V-2(關(guān))、V-4(開)。
  將氮氣分壓關(guān)閉,開總閥,然后將分壓調(diào)至0.4MPa。
  系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)入氮氣:V-101(開),V-102(開),V-103(開得較。,V-106(開得較小,使其流量在0.5左右),調(diào)節(jié)V-102與V-103間的三聯(lián)過濾器,使其壓力在0.1MPa,V-104(開得較小,壓力在0.1MPa左右)。
  至氧氣濃度低于規(guī)定的濃度(3%)時,V-103(關(guān)),V-2(開),V-4(關(guān)),然后啟動循環(huán)風(fēng)機5-10分鐘,使氧氣濃度維持在3%(系統(tǒng)不漏氣)。
  開啟霧化器(頻率為0HZ),開啟電加熱,開供料泵,開蠕動泵(溫度未達(dá)到設(shè)定值時,不得供料),當(dāng)溫度達(dá)到100℃后(設(shè)定溫度在100℃以上),調(diào)節(jié)霧化器頻率至30-40HZ。
  當(dāng)熱風(fēng)入口溫度達(dá)到已設(shè)定溫度并穩(wěn)定時,將霧化器的頻率慢慢調(diào)制50HZ。開啟蠕動泵,噴溶劑,使出口溫度達(dá)到設(shè)定值并穩(wěn)定(此時可觀察溶劑是否噴出,出口溫度的變化情況)。
  當(dāng)入口溫度與出口溫度達(dá)到設(shè)定值時,迅速將溶劑切換至原料液。并調(diào)節(jié)霧化器旋鈕至規(guī)定轉(zhuǎn)速。
  噴料完畢后,將原料液切換至溶劑,并且霧化器頻率調(diào)至50HZ,并噴霧10分鐘左右,此后供料泵關(guān)閉,電加熱關(guān)閉(此時關(guān)閉氮氣),慢慢減速霧化器轉(zhuǎn)速至20HZ左右。當(dāng)進(jìn)口溫度降到90℃關(guān)閉可燃?xì)怏w開關(guān),關(guān)閉冷凍機開關(guān),并用空氣置換系統(tǒng)內(nèi)氮氣(開V-3,關(guān)V-2,開V-4),霧化器在溫度為90℃以下時可關(guān)閉,循環(huán)風(fēng)機在溫度為60℃以下時可關(guān)閉。
  當(dāng)控氧儀氧氣濃度達(dá)到21%后,可開檢查門,并清理物料。
  干燥設(shè)備的發(fā)展是比較迅速的,在我們?nèi)粘I钌a(chǎn)中干燥機的使用率是非常高的,所以推動了干燥機的發(fā)展,特變是近幾年我國的真空干燥機的發(fā)展有著明顯的進(jìn)步與提高,為人們的干燥事業(yè)作出了重大貢獻(xiàn),當(dāng)然貢獻(xiàn)會有,但是人們對于干燥技術(shù)的要求越來越高,所以真空干燥機還有待發(fā)展與完善,才能適應(yīng)這個快速的現(xiàn)代社會和人們的需求。
  真空干燥機是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后,去除容器內(nèi)部件水分的設(shè)備。干燥工作時候,罐內(nèi)處于真空狀態(tài),夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱,隨著罐體低速回轉(zhuǎn),物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成“菱形軌跡”運動并吸收蒸發(fā),水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出,達(dá)到物料干燥目的。在干燥混合物的同時,按客戶要求內(nèi)置噴淋、過濾、粉碎等裝置可實現(xiàn)其多功能操作。
  真空干燥有許多優(yōu)點:在低壓下干燥時氧含量低,能防止被干燥物料氧化變質(zhì),可干燥易燃易爆的危險品;可在低溫下使物料中的水分汽化,易于干燥熱敏性物料;能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分;能防止被干燥物料中有毒有害物質(zhì)的排放,可成為環(huán)保類型的“綠色”干燥。因此,真空干燥設(shè)備的應(yīng)用日益廣泛。
  真空干燥的主要缺點是需要一套能抽水蒸汽的真空系統(tǒng),使得設(shè)備投資費用高,運轉(zhuǎn)費用高;設(shè)備生產(chǎn)效率低,產(chǎn)量小。為克服這些缺點,不少科技工作者,做出了許多努力。同時,由于真空干燥有許多優(yōu)點,有些產(chǎn)品不得不采用真空干燥設(shè)備。因此,真空干燥設(shè)備的發(fā)展會很有前途。
  同為干燥設(shè)備,卻有著不同的用途和作用,但是同樣是給人們創(chuàng)造了價值,在人們的生產(chǎn)生活中起到了不可或缺的作用,它們利用自己的優(yōu)勢為人們奉獻(xiàn)著自己,希望在未來了發(fā)展中能夠更加完善噴霧干燥機和真空干燥機,能夠更好的為人們做出貢獻(xiàn)。
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