|
|
| 當(dāng)前位置：主頁 > 資訊中心 |
 冰凍干燥設(shè)備的性能介紹和常見故障 |
過去給客戶介紹了不少的干燥設(shè)備的特點(diǎn)和預(yù)防設(shè)備故障的發(fā)生，幾天給大家著重介紹一下冰凍干燥設(shè)備的性能和常見故障。這期介紹的是詳情使用者一定要認(rèn)真閱讀。
一、冰凍干燥設(shè)備的性能介紹：
1、 冰凍干燥設(shè)備的容量、規(guī)格,包括擱板面積、冷凝器的捕水量、擱板尺寸、擱板間距等,都應(yīng)與生產(chǎn)量的大小相匹配。
2、擱板正反面都要相當(dāng)平整,板溫應(yīng)均勻,一般板與板之間,板的每個點(diǎn)溫差應(yīng)控制在±1℃內(nèi),才能保證整批產(chǎn)品質(zhì)量均一。
3、冷凝器的溫度,應(yīng)能在2.5h內(nèi)就可降至所需的溫度,一般在-45℃以下。如果達(dá)不到要求,說明冷凝器捕集水蒸汽的能力不夠。
4、箱體的真空度,空箱測定,應(yīng)在30min內(nèi)達(dá)到2.66pa,并保證密閉不泄漏。
5、箱體應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì),設(shè)計(jì)應(yīng)合理優(yōu)美,不僅方便清洗,而且要高度耐腐蝕。
6、液壓壓塞裝置,用于凍干后在箱內(nèi)整箱壓塞,可減少生產(chǎn)環(huán)節(jié),又減少污染機(jī)會。板層能上下自由移動,有利于箱內(nèi)清洗,容易接近箱內(nèi)各個部位。
7、有限量泄漏裝置,用于控制箱內(nèi)的真空度,有控制的滲入氮?dú)饣蚯鍧嵖諝?它將有利于二次干燥階段時制品的升溫,可縮短凍干周期2～3h。
8、控制系統(tǒng)。最主要的是控制擱板溫度,可通過記錄儀記錄和保存產(chǎn)品溫度、擱板溫度、冷凝器溫度、箱體真空度等。當(dāng)然聯(lián)鎖報(bào)警也是很關(guān)鍵的,可提高操作的可靠性,避免產(chǎn)品在操作或配套設(shè)施出錯時蒙受損失。
9、步長冰凍干燥設(shè)備由電腦控制,通過壓力控制升華速度、含水量指標(biāo)、終點(diǎn)控制,操作的可靠性很高。
二、冰凍干燥設(shè)備常見故障：
1、干燥機(jī)不運(yùn)行、壓縮機(jī)線路斷開、保險(xiǎn)絲燒斷、熱繼電器動作高壓開關(guān)動作壓縮機(jī)堵轉(zhuǎn)線路虛接或松動。
2、干燥機(jī)起動后短時間內(nèi)即停止、環(huán)境溫度過高冷凝器堵塞、壓縮機(jī)過載缺少制冷劑、低壓太低進(jìn)氣量過大壓縮機(jī)卡死。
3、壓縮機(jī)不啟動、接線不正確電壓過低啟動電容器損壞、繼電器或接觸器不閉合啟動繞組開路缺相。
4、壓縮機(jī)因過載保護(hù)動作而反復(fù)啟停低電壓或三相不平衡過載保護(hù)器上接有其它電氣設(shè)備，過載保護(hù)器失靈運(yùn)轉(zhuǎn)電容器太小，排氣壓力過高繞組間短路熱繼電器觸點(diǎn)粘牢。
5、繼電器燒壞電壓過高或過低運(yùn)行電容器不正確反復(fù)啟停，繼電器規(guī)格不符安裝座不正確。
6、電容器燒壞規(guī)格不匹配電壓過高。
7、排氣壓力過高、制冷劑量過多、制冷系統(tǒng)中有空氣、冷凝器臟、環(huán)境溫度太高、風(fēng)扇壓力開關(guān)有故障，風(fēng)扇電機(jī)故障、風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向不正確、冷卻水流量調(diào)節(jié)閥故障。
8、排氣壓力太，低制冷劑量太少，風(fēng)扇壓力開關(guān)故障。 |
|
 |
 |
| EYH型二維運(yùn)動混合機(jī) |
|
 |
| DW系列帶式干燥機(jī) |
|
 |
| FL-B型沸騰制粒干燥機(jī) |
|
 |
| QPG系氣流噴霧干燥機(jī) |
|
 |
| 干燥設(shè)備配件 |
|
 |
| PLG系盤式連續(xù)干燥機(jī) |
|
 |
| XF系列沸騰干燥機(jī) |
|
|
|
|
|
|
