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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專(zhuān)業(yè)制造商
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國(guó)產(chǎn)冷凍干燥機(jī)的功能和外熱式真
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不銹鋼網(wǎng)帶式干燥機(jī)與制粒設(shè)備的
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干燥機(jī)械在干燥鮮花中的應(yīng)用
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  干燥設(shè)備配件

  1、單滾筒干燥設(shè)備圖1-2為常壓操作、底部進(jìn)料的單滾筒干燥設(shè)備。用于溶液或稀漿狀懸浮液的物料干燥。布膜方式常為浸液式或噴濺式;料膜厚度為0.5-1.5mm。筒內(nèi)蒸汽壓力為0.2-0.6MPa筒體用鑄鐵或鋼板焊制。筒體直徑在0.6-1.6m范圍,長(zhǎng)徑比(L/D)=0.8-2,筒體長(zhǎng)度可達(dá)3.5m。刮刀位置常在筒體斷面的Ⅲ、Ⅵ象限,與水平軸線交角為30°-4    壓力式噴霧干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)分析
  壓力式噴霧干燥機(jī)是我們常使用的干燥設(shè)備之一,他的優(yōu)點(diǎn)我們?cè)诘谝还?jié)的時(shí)候?yàn)榇蠹曳窒磉^(guò)了,他具有良好的流動(dòng)性、潤(rùn)濕性。產(chǎn)品平衡度也很強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),但我們知道產(chǎn)品一般不太可能完美,產(chǎn)品有優(yōu)點(diǎn)也有一定的缺點(diǎn),那壓力式噴霧干燥機(jī)的缺點(diǎn)是什么了,主要特點(diǎn)又是什么呢?今天我們就給大家進(jìn)行分享。
     分子篩帶式干燥機(jī)設(shè)備特點(diǎn)與適用范圍
  一、產(chǎn)品概述
  分子篩為粉末狀晶體,有金屬光澤,不溶于水,內(nèi)晶表面高度極化,為一類(lèi)高效吸附劑,也是一類(lèi)固體酸,表面有很高的酸濃度與酸強(qiáng)度,能引起正碳離子型的催化反應(yīng)。
  具網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的天然或人工合成的化學(xué)物質(zhì)。如交聯(lián)葡聚糖、沸石等,當(dāng)作為層析介質(zhì)時(shí),可按分子V型混合機(jī)的使用和混合的物料的溫度及狀態(tài)現(xiàn)象
  混合機(jī)時(shí)我們的生活中最常見(jiàn)的一種化工機(jī)械V型混合機(jī),它們根據(jù)自己的屬性和工作原理分為V型混合機(jī)、二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)等不同的混合就,它們是市場(chǎng)的需求而產(chǎn)生的形象的混合機(jī),它們的不斷的出現(xiàn)也能夠滿(mǎn)足我們?cè)谏詈蜕a(chǎn)領(lǐng)域的需求,我們只知是用它們來(lái)為我們工作,但是我們正在的了解它們嗎?
  V型混合機(jī)為V型高效不對(duì)

  上期我們只簡(jiǎn)要的介紹了一下烘箱的加熱方式,這期我

  你了解微波真空干燥設(shè)備與污泥烘干機(jī)嗎
  微波真空干燥設(shè)備都是由高效常規(guī)的真空干燥設(shè)備都采用蒸汽進(jìn)行加熱,需要從里到外進(jìn)行加熱,加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤,而微波真空干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱,無(wú)需傳熱媒介,直接加熱到物體內(nèi)部,升溫速

  混合機(jī)的槽體的型式通常是立式圓筒形的,圓筒上部和下部都有蝶形或橢圓形的封頭,如圖1-1。也是一些混合機(jī)械是臥式的,像圖1-2.混合機(jī)的立式槽在常壓下操作時(shí),為降低槽體的制造成本,混合機(jī)的槽上部也可是敞口的。磷肥工業(yè)、濕法冶金業(yè)和污水處理業(yè)用的數(shù)百或數(shù)千立方米的大型混合機(jī)攪拌槽有產(chǎn)品流動(dòng)性好、粉塵污染小,深受用戶(hù)及操作者歡迎的特點(diǎn)。在20世紀(jì)90年代,為白炭黑生產(chǎn)中采用哪種干燥方式更為先進(jìn)的問(wèn)題,曾在我國(guó)干燥界引發(fā)過(guò)爭(zhēng)論。其實(shí),三種設(shè)備各有特點(diǎn),選用哪種機(jī)型要看用戶(hù)自身的條件和產(chǎn)品要求。不存在哪種技術(shù)更為先進(jìn)的結(jié)論。類(lèi)似的例子有很多,都表明了干燥機(jī)種類(lèi)繁多、各具用途的特點(diǎn)。所以在應(yīng)用中要仔細(xì)比較、慎重選擇技術(shù)方案,而通過(guò)干燥實(shí)驗(yàn)來(lái)考核技術(shù)方案也是必不可少的步驟。

  廠址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
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    渦輪式混合機(jī)械的結(jié)構(gòu)介紹
渦輪式混合機(jī)械與槳式混合機(jī)械相比,葉片數(shù)量多,葉片種類(lèi)多,轉(zhuǎn)速高,所以其結(jié)構(gòu)比漿式復(fù)雜。各種型式的渦輪混合機(jī)漿都是通過(guò)輪毅用鍵與止動(dòng)螺釘連接與混合機(jī)軸上,同時(shí)在混合機(jī)軸的底部用擰入軸端的螺栓或軸端螺母擋住輪毅。
  混合機(jī)械的開(kāi)啟渦輪多是將葉片直接焊接于輪毅上,折葉開(kāi)啟渦輪的葉片焊接時(shí),通常是在輪毅上開(kāi)槽,葉片嵌入施焊。特別是折葉的,像大量生產(chǎn),用鑄造比焊接的更為方便。對(duì)于大直徑的混合機(jī)械開(kāi)啟渦輪,也可將全部葉片或徑向?qū)ΨQ(chēng)的一對(duì)做成與輪毅可拆連接的,以便于安裝。
  目前還有一種混合機(jī)械開(kāi)啟渦輪葉片采取便寬度的型式,即自葉片根部到葉片前端其漿寬成直線變化,逐漸變窄。這樣的結(jié)構(gòu)有利于減小葉片的慣性力、節(jié)約材料,所以是合理的。
  混合機(jī)械開(kāi)啟渦輪的通用尺寸是漿寬與漿徑比0.15-0.3,面葉片厚度通常由強(qiáng)度計(jì)算決定。
  混合機(jī)械圓盤(pán)渦輪的結(jié)構(gòu)比混合機(jī)械開(kāi)啟渦輪的復(fù)雜;旌蠙C(jī)械圓盤(pán)渦輪中的圓盤(pán)多數(shù)是整體的,也多是焊接在輪毅上,而葉片與圓盤(pán)的連接方式有數(shù)種型式。對(duì)小型葉輪型<400mm的,常采用葉片與圓盤(pán)焊接式。當(dāng)漿徑在500mm以上時(shí),考慮到便于從入孔中進(jìn)出。
  混合機(jī)械圓盤(pán)渦輪的通用尺寸為漿徑比漿長(zhǎng)比漿寬。圓盤(pán)直徑一般采取漿徑的三分之二,也有的資料提出為四分之三。圓盤(pán)的厚度要保證一定的剛性以支持周邊的葉片。葉片的厚度通常可由強(qiáng)度計(jì)算來(lái)定。
  混合機(jī)械彎葉圓盤(pán)渦輪的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)主要在于彎葉的形狀,而其余結(jié)構(gòu)都與平直葉的相同。葉片后彎角的大小會(huì)影響葉輪的排出性能并改變動(dòng)力消耗的狀況,一般后彎角為45°和60°,也有的用到80°。彎葉形狀以對(duì)數(shù)螺線最好,但實(shí)際上都近似用圓弧彎葉。彎葉的圓弧半徑可取漿徑的八分之三。
  混合機(jī)械肩葉圓盤(pán)渦輪除葉輪形狀特殊外,其余結(jié)構(gòu)也與其他混合機(jī)械圓盤(pán)渦輪相同。有的資料提出以下尺寸比例:箭葉的葉面都用圓弧狀,其半徑為漿徑的十分之一,相當(dāng)于平直葉漿寬的箭葉寬度五分之一,箭葉在圓盤(pán)平面上的投影寬度為漿徑的四分之三。當(dāng)箭葉是由兩個(gè)圓弧面焊在一起的時(shí)候,前端用一個(gè)墊塊,而槳葉的寬度要比五分之一大出一個(gè)墊塊的厚度。
  對(duì)于直徑大于700mm的混合機(jī)械圓盤(pán)渦輪,為了裝拆方便,有時(shí)要制成對(duì)開(kāi)式圓盤(pán),各焊在對(duì)開(kāi)式輪毅上,然后用螺栓將對(duì)開(kāi)輪毅夾緊在混合機(jī)軸上,并用螺栓將兩半圓盤(pán)相連接。
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