滾筒干燥機也叫轉(zhuǎn)鼓干燥器、回轉(zhuǎn)干燥機、轉(zhuǎn)筒干燥機、回轉(zhuǎn)窯等，廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工等行業(yè)。如水泥工業(yè)中礦渣、石灰石、煤粉、粘土等物料的干燥；建筑配料的河砂干燥；生化工業(yè)中的糟渣干燥，如木糖渣、豆渣、木薯渣等；電廠燃煤干燥、染料行業(yè)煅燒工序、石化催化劑行業(yè)浸漬等；該設(shè)備主要由轉(zhuǎn)筒、抄板、傳動裝置、密封件及供熱系統(tǒng)等組成。結(jié)構(gòu)簡單，產(chǎn)能大、工效高、連續(xù)運 上一節(jié)我們講訴了干燥設(shè)備的選擇方法中的 1、干燥物料目的2、干燥設(shè)備裝置的選擇3、干燥條件的把握相信看過的朋友對干燥設(shè)備如何選擇有了初步的認識，這次常州步長有限公司邀請行業(yè)精英一起商討，把大家遇到的問題，購買時產(chǎn)生的
噴霧干燥器主要有：壓力噴霧干燥器和離心噴霧干燥器。
噴霧干燥器通過機械作用，將需要干燥的物料，分散成很細的象霧一樣的微粒(以增大水分蒸發(fā)面積，加速干燥過程)，與熱空氣接觸后，在一瞬間將大部分水分除去，而使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末。
噴霧干燥器使用特點
1. 干燥速度快
2. 在恒速階段液滴的溫度接近于使用的 回轉(zhuǎn)圓筒干燥機，簡稱轉(zhuǎn)筒干燥器機因其結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、連續(xù)操作、適應(yīng)能力強、處理能力大及維修方便等優(yōu)勢，目前廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、煤炭等行業(yè)，成為顆粒狀物料的首選干燥設(shè)備。對于近幾年流行的回轉(zhuǎn)圓筒干燥機為什么具有怎么強的性能了，下面讓我們從機器的參數(shù)來了解他的運作吧。 一、流向的選擇： 濕物料和載熱體流向有并流
混合機的槽體的型式通常是立式圓筒形的，圓筒上部和下部都有蝶形或橢圓形的封頭，如圖1-1。也是一些混合機械是臥式的，像圖1-2.混合機的立式槽在常壓下操作時，為降低槽體的制造成本，混合機的槽上部也可是敞口的。磷肥工業(yè)、濕法冶金業(yè)和污水處理業(yè)用的數(shù)百或數(shù)千立方米的大型混合機攪拌槽 蒸汽干燥機的特點： 1、蒸汽干燥機為內(nèi)部設(shè)置加熱管片，因攪拌過程中直接接觸，傳熱系數(shù)大，且傳熱面積也大。單位容積傳熱量與一般直接加熱方式旋轉(zhuǎn)干燥機相比，約大3倍。 大量連續(xù)處理含水率高的物質(zhì)時，體積傳熱系數(shù)值約需60~130k 一、干燥物料目的： 在生產(chǎn)中進行干燥的意義在于怎樣干燥才能使所需經(jīng)費降為最低。物料的形態(tài)千差萬別，原始形態(tài)主要有液狀、漿狀、糊狀、濾餅、濕粉粒狀、各種條狀和塊狀等。所以，干燥機也有許多種型式，有與材料狀態(tài)、處理量等相適應(yīng)的各種各樣的干燥機，因此，怎樣選定一個與物料相適應(yīng)的干燥機是一個非常重要的問題。如果選錯干燥機型的話，既使干燥機本身設(shè)計合理，也會在編組可使成網(wǎng)后的網(wǎng)帶平直而避免偏斜。 翻邊實際上是由槽片和舌片承插式組合的。槽片、舌片均由12mm不銹鋼薄板制成。槽片成“L”型，下部插入網(wǎng)帶的扁平空隙內(nèi)。每間隔一個槽片，在槽片間隙內(nèi)安裝一個舌片。當網(wǎng)帶處于直段時，舌片插入槽片間隙內(nèi)；當帶式干燥機的網(wǎng)帶處于彎曲時，舌片由槽片內(nèi)移出，但并不脫開，以便于再次插入。網(wǎng)帶的材料為Ni-Cr-Co鋼，其中Cr為23%，Ni為13%，Co為14%。
