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干燥設(shè)備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業(yè)制造商
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淺談滾筒干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)總體設(shè)計
詳談網(wǎng)帶式干燥機械
滾筒干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)總體設(shè)計(二
滾筒干燥設(shè)備的主要設(shè)計特點
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的介紹和環(huán)保趨勢
滾筒干燥設(shè)備的主要型式(二)雙
干燥設(shè)備類型介紹(二)
滾筒干燥設(shè)備的主要型式(一)單
解析真空干燥機械的工作原理
回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件

    滾筒干燥機也叫轉(zhuǎn)鼓干燥器、回轉(zhuǎn)干燥機、轉(zhuǎn)筒干燥機、回轉(zhuǎn)窯等,廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工等行業(yè)。如水泥工業(yè)中礦渣、石灰石、煤粉、粘土等物料的干燥;建筑配料的河砂干燥;生化工業(yè)中的糟渣干燥,如木糖渣、豆渣、木薯渣等;電廠燃煤干燥、染料行業(yè)煅燒工序、石化催化劑行業(yè)浸漬等;該設(shè)備主要由轉(zhuǎn)筒、抄板、傳動裝置、密封件及供熱系統(tǒng)等組成。結(jié)構(gòu)簡單,產(chǎn)能大、工效高、連續(xù)運    上一節(jié)我們講訴了干燥設(shè)備的選擇方法中的 1、干燥物料目的2、干燥設(shè)備裝置的選擇3、干燥條件的把握相信看過的朋友對干燥設(shè)備如何選擇有了初步的認識,這次常州步長有限公司邀請行業(yè)精英一起商討,把大家遇到的問題,購買時產(chǎn)生的

  噴霧干燥器主要有:壓力噴霧干燥器和離心噴霧干燥器。

  噴霧干燥器通過機械作用,將需要干燥的物料,分散成很細的象霧一樣的微粒(以增大水分蒸發(fā)面積,加速干燥過程),與熱空氣接觸后,在一瞬間將大部分水分除去,而使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末。

  噴霧干燥器使用特點

  1. 干燥速度快

  2. 在恒速階段液滴的溫度接近于使用的   回轉(zhuǎn)圓筒干燥機,簡稱轉(zhuǎn)筒干燥器機因其結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、連續(xù)操作、適應(yīng)能力強、處理能力大及維修方便等優(yōu)勢,目前廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、煤炭等行業(yè),成為顆粒狀物料的首選干燥設(shè)備。對于近幾年流行的回轉(zhuǎn)圓筒干燥機為什么具有怎么強的性能了,下面讓我們從機器的參數(shù)來了解他的運作吧。
  一、流向的選擇:
  濕物料和載熱體流向有并流

  混合機的槽體的型式通常是立式圓筒形的,圓筒上部和下部都有蝶形或橢圓形的封頭,如圖1-1。也是一些混合機械是臥式的,像圖1-2.混合機的立式槽在常壓下操作時,為降低槽體的制造成本,混合機的槽上部也可是敞口的。磷肥工業(yè)、濕法冶金業(yè)和污水處理業(yè)用的數(shù)百或數(shù)千立方米的大型混合機攪拌槽    蒸汽干燥機的特點:
  1、蒸汽干燥機為內(nèi)部設(shè)置加熱管片,因攪拌過程中直接接觸,傳熱系數(shù)大,且傳熱面積也大。單位容積傳熱量與一般直接加熱方式旋轉(zhuǎn)干燥機相比,約大3倍。
  大量連續(xù)處理含水率高的物質(zhì)時,體積傳熱系數(shù)值約需60~130k    一、干燥物料目的:
  在生產(chǎn)中進行干燥的意義在于怎樣干燥才能使所需經(jīng)費降為最低。物料的形態(tài)千差萬別,原始形態(tài)主要有液狀、漿狀、糊狀、濾餅、濕粉粒狀、各種條狀和塊狀等。所以,干燥機也有許多種型式,有與材料狀態(tài)、處理量等相適應(yīng)的各種各樣的干燥機,因此,怎樣選定一個與物料相適應(yīng)的干燥機是一個非常重要的問題。如果選錯干燥機型的話,既使干燥機本身設(shè)計合理,也會在編組可使成網(wǎng)后的網(wǎng)帶平直而避免偏斜。
  翻邊實際上是由槽片和舌片承插式組合的。槽片、舌片均由12mm不銹鋼薄板制成。槽片成“L”型,下部插入網(wǎng)帶的扁平空隙內(nèi)。每間隔一個槽片,在槽片間隙內(nèi)安裝一個舌片。當網(wǎng)帶處于直段時,舌片插入槽片間隙內(nèi);當帶式干燥機的網(wǎng)帶處于彎曲時,舌片由槽片內(nèi)移出,但并不脫開,以便于再次插入。網(wǎng)帶的材料為Ni-Cr-Co鋼,其中Cr為23%,Ni為13%,Co為14%。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
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    2013噴霧干燥機選型與工作特點
    噴霧干燥機是將溶液或懸浮液直接干燥為固體顆粒的干燥設(shè)備。被廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、農(nóng)藥、染料、木材、食品、陶瓷、化肥等行業(yè),傳統(tǒng)的噴霧干燥行業(yè)都是簡單的把一種產(chǎn)品配制成溶液,然后把它通過噴霧干燥機加工成產(chǎn)品?捎闪弦褐苯荧@得干燥產(chǎn)品,省去蒸發(fā)、結(jié)晶、分離及粉碎等單元操作,可連續(xù)、自動化生產(chǎn),操作穩(wěn)定。采用這種干燥方法,噴霧干燥機中氣固兩相接觸表面積大,干燥時間短,一般干燥時間為5~30s,適宜于干燥熱敏性物料。干燥所得產(chǎn)品質(zhì)量良好,可獲得30~50μm的微粒,產(chǎn)品流動性和速溶性好。
  噴霧干燥機的特點是將溶液、乳濁液、懸濁液和漿料在熱風中噴霧成小的液滴,在它下落的過程中,水分被蒸發(fā)而成為粉末狀或顆粒狀的產(chǎn)品,它具有以下幾個顯著的特點:
  (1)防止發(fā)生公害,改善生產(chǎn)環(huán)境;
  (2)適應(yīng)于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn);
  (3)料液經(jīng)噴霧后表面積大大增加,使干燥速度十分迅速;
  (4)操作控制方便,生產(chǎn)過程簡化.
  噴霧干燥機缺點是干燥器的體積大,傳熱系數(shù)低,導(dǎo)致熱效率低,動力消耗大。
  影響噴霧干燥機旋風分離器分離效率的因素
  1、顆粒的大小
  2、氣流的速度
  3、設(shè)備的制造精度
  4、旋風分離器結(jié)構(gòu)
  5、旋風分離器的密封性
  噴霧干燥機旋風分離器的特點
  1、分離效率高,提高產(chǎn)品得率,減少損耗,減少環(huán)境的污染;
  2、分離器內(nèi)壁應(yīng)非常光滑,減少流動阻力,粉末不至粘壁;
  3、因各地區(qū)各車間氣溫不同,溫度太低時,旋風分離器外壁應(yīng)保溫;
  4、盡可能減少旋風分離器的個數(shù);
  5、從結(jié)構(gòu)上看,易于拆裝,清理方便,密閉性好;
  6、卸粉裝置簡單。
  噴霧干燥機是吸收國外技術(shù)開發(fā)的適用于熔點低、含糖高的中藥產(chǎn)品的干燥機械,并具有不粘壁、物料不焦化、不易吸潮等特點。該裝置根據(jù)干燥產(chǎn)品的特點和性質(zhì)確定噴霧干燥的工藝條件,自動化程度高,操作方便,符合GMP要求,該裝置的成功開發(fā),解決了多年來許多熔點低、含糖高的中藥產(chǎn)品不能用噴霧干燥的技術(shù)難點,也是對噴霧干燥在中藥制藥中的應(yīng)用技術(shù)研究的新發(fā)展。
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