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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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干燥設(shè)備給中藥材加工者帶來的效
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  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
冷凍干燥機(jī)
  冷凍干燥機(jī)的干燥要在0℃以下進(jìn)行,即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行,只在后期降低產(chǎn)品的殘余水份含量時(shí),才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度,但一般不超過40℃。在真空條件下,當(dāng)水蒸汽直接升華出來后,藥物剩留在凍結(jié)時(shí)的冰架中,形成類似海綿狀疏松多孔架構(gòu),因此它干燥后體積大小幾乎不    上一節(jié)我們講訴了干燥設(shè)備的選擇方法中的 1、干燥物料目的2、干燥設(shè)備裝置的選擇3、干燥條件的把握相信看過的朋友對(duì)干燥設(shè)備如何選擇有了初步的認(rèn)識(shí),這次常州步長(zhǎng)有限公司邀請(qǐng)行業(yè)精英一起商討,把大家遇到的問題,購(gòu)買時(shí)產(chǎn)生的在設(shè)計(jì)高頻干燥機(jī)和微波干燥機(jī)時(shí),結(jié)構(gòu)上要盡量防止磁場(chǎng)泄漏減少,以達(dá)到安全防護(hù)的要求。
  高頻加熱干燥機(jī)械,可采用密封的機(jī)箱(機(jī)門上裝有接地的銅紗網(wǎng)等等),也可用鋁制箱體把整個(gè)高頻部分密閉起來,而鋁質(zhì)箱體又裝在干燥機(jī)的鐵機(jī)柜之內(nèi)。鋁質(zhì)箱體把高頻部分和整流、控制等部分隔離開來,本身一、圓筒干燥設(shè)備受壓殼體的力學(xué)基礎(chǔ)
  圓筒干燥設(shè)備的殼體由圓筒、封頭及端蓋等組成的壓力容器,其圓筒干燥設(shè)備的殼體器壁的應(yīng)力狀態(tài),可分為厚壁殼體和薄壁殼體兩大類,所謂厚壁與薄壁的劃分,一般根據(jù)圓筒干燥設(shè)備殼體的外徑與內(nèi)徑的比值" 的大小來加以區(qū)分,當(dāng)K≤1.1-1.2者為薄壁,超      新型熱風(fēng)循環(huán)烘箱介紹和原理與故障分析
  常州市步長(zhǎng)干燥設(shè)備公司的創(chuàng)新產(chǎn)品--XHX新型節(jié)能熱風(fēng)循環(huán)烘箱近日投放市場(chǎng)了。該產(chǎn)品具備優(yōu)良的節(jié)能、安全和人性化操作特點(diǎn),受到用戶的歡迎。
  該烘箱特殊的進(jìn)風(fēng)方式及新型的循環(huán)風(fēng)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),使箱內(nèi)溫差非常小,提高了干燥效率。該烘箱設(shè)計(jì)安裝了超溫?cái)嚯姳Wo(hù)

  氣流干燥設(shè)備可分為直接進(jìn)料的、帶有分散器的和帶有粉碎機(jī)的。另外,還可分為有返料、熱風(fēng)循環(huán)以及并流或環(huán)流操作的氣流干燥設(shè)備。
  1、直接進(jìn)料的氣流干燥設(shè)備:它是目前應(yīng)用最廣泛的一種,適用于濕物料分散性良好和只除去表面水分的場(chǎng)合,如干燥合成樹脂、某些藥品、有機(jī)化學(xué)產(chǎn)品、煤    我們知道真空干燥機(jī)專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計(jì),能夠向內(nèi)部充入惰性氣體,特別是一些成分復(fù)雜的物品也能進(jìn)行快速干燥。
  高溫真空干燥機(jī)基本的操作流程:
  高溫真空烘箱等設(shè)備的使用壽命長(zhǎng)短跟用戶的保養(yǎng)和維護(hù)是成正比的,維護(hù)好其使用時(shí)間就長(zhǎng),高溫真實(shí)干燥箱也是一樣的,在使用中也是在進(jìn)行小心維護(hù),對(duì)設(shè)備的日混合機(jī)的底部設(shè)計(jì)有錯(cuò)位閥,也可以減少攪拌混合中的物料死角。該設(shè)備是采用螺旋旋轉(zhuǎn)方式完成物料攪拌和混合,不會(huì)對(duì)攪拌的顆粒性物料擠壓和碾磨而造成顆粒物料的粉碎。錐形混合機(jī)的攪拌過程極少伴隨發(fā)熱過程,可用于熱敏性物料的混合工作?蛇m用于比重差值較大及粒度不同的物料混合,不會(huì)出現(xiàn)分屑離析現(xiàn)象。錐形混合機(jī)的攪拌速度適中,可適用于易碎物料的攪拌,不會(huì)造成物料的損壞,對(duì)存在化學(xué)反應(yīng)的物料攪拌有配合和促進(jìn)的作用。

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    熱處理設(shè)備的節(jié)能概念以及筒體干燥設(shè)備內(nèi)的裝置
一、熱處理設(shè)備的節(jié)能概念
  近年來,根據(jù)保證人類可持續(xù)發(fā)展的原則,世界各國(guó)都積極開展節(jié)約能源和保護(hù)環(huán)境的工作。這也是我國(guó)的國(guó)策。
  熱處理行業(yè)是消耗能源的大戶,其用電量約占機(jī)械工業(yè)用電總量的25-30%。近十幾年來我國(guó)熱處理技術(shù)有了很大的進(jìn)步,但至今仍大量使用著一些陳舊設(shè)備,熱效率很低,節(jié)能潛力很大。因此,在熱處理生產(chǎn)中開展節(jié)能及環(huán)境保護(hù)工作,具有十分重要的意義。
  熱處理操作是通過加熱和冷卻來完成其工藝過程的。為此,需把燃料、電力轉(zhuǎn)化為熱能來加熱工件,這就出現(xiàn)一個(gè)能源在轉(zhuǎn)換為熱能的過程中和熱能在加熱工件的過程中,有多少能源或熱能是施加到工件上并被吸收,有多少能源或熱能是在轉(zhuǎn)換過程中或加熱過程中損失掉了。通常稱前者為有效熱,后者為熱損失。有效熱與投入的總能量之比稱熱效率。有效利用的能源與投入的總能量之比稱能源利用率。節(jié)能的本質(zhì)就是提高能源利用率,提高熱效率,達(dá)到消耗最少能源的目的。
  熱處理節(jié)能的基本思路是:
  1、所實(shí)施的熱處理工藝是否是達(dá)到熱處理目的而又是消耗最小有效熱的工藝。
  2、施加熱能于工件的設(shè)備是否是高熱效率。
  3、實(shí)施熱處理工藝及使用熱處理設(shè)備的操作是否造成熱能的額外損失。
  4、熱處理工藝及設(shè)備的運(yùn)行是否能準(zhǔn)確地執(zhí)行,而不偏離理想狀態(tài),不造成熱能的附加消耗。
  5、是否最有效地組織和管理生產(chǎn),最有效地利用生產(chǎn)設(shè)備,減少設(shè)備工作時(shí)和非工作時(shí)的能源消耗。
  由此可見,熱處理節(jié)能貫穿在熱處理生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)。熱處理節(jié)能要依靠各環(huán)節(jié)的技術(shù)進(jìn)步,包括新的工藝、材料、設(shè)備、控制、操作和管理技術(shù)。節(jié)能已成為開發(fā)熱處理新技術(shù)的出發(fā)點(diǎn)和目標(biāo)。
  二、筒體干燥設(shè)備內(nèi)的裝置
  為了減少物料粘附在干燥設(shè)備的筒壁上和防止物料結(jié)成塊,有時(shí)在轉(zhuǎn)筒干燥設(shè)備的終端,安裝懸掛著的鏈條作為中間粉碎,以增加物料與氣體接觸的單位表面積,同時(shí)由于鏈條金屬的熱傳導(dǎo)作用而加強(qiáng)了物料的受熱。為了使粘附在干燥設(shè)備筒壁上的物料落下,也有在干燥設(shè)備筒體外裝重錘進(jìn)行振打。有時(shí)為了在進(jìn)料端使物料容易前進(jìn),同內(nèi)壁上焊有2m左右長(zhǎng)的螺旋導(dǎo)板。為了使干燥設(shè)備內(nèi)氣固相之間的傳熱、傳質(zhì)效果好,普遍采用抄板。抄板的任務(wù)在于使轉(zhuǎn)筒每轉(zhuǎn)一次時(shí),物料有盡可能多次的傾撒,使物料在轉(zhuǎn)筒的整個(gè)橫截面上均勻撒布,以保證物料和載熱體有良好接觸,提高轉(zhuǎn)筒的填充度,以及使成品和沿著轉(zhuǎn)筒流動(dòng)時(shí)分了層的煙道氣有強(qiáng)烈的混合。
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