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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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帶式干燥機(jī)應(yīng)用很粉廣泛,種類也很多,可以根據(jù)客戶的物料與產(chǎn)能的需要,選擇適合的設(shè)備。下面簡單介紹常用的幾種帶式干燥機(jī)
  
 。1)單級帶式干燥機(jī):被干燥物料由進(jìn)料端經(jīng)加料裝置被均勻分布到輸帶上。輸送帶通常用穿孔的不銹鋼薄板制成,由電機(jī)經(jīng)變速箱帶動,可以調(diào)速。干燥機(jī)箱體內(nèi)通常分隔成幾個(gè)單元,以便獨(dú)立控制運(yùn)行參數(shù),優(yōu)化操作。干燥段之間有一隔離段,在此無干燥介質(zhì)循環(huán)。
  
   回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī),簡稱轉(zhuǎn)筒干燥器機(jī)因其結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠、連續(xù)操作、適應(yīng)能力強(qiáng)、處理能力大及維修方便等優(yōu)勢,目前廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、煤炭等行業(yè),成為顆粒狀物料的首選干燥設(shè)備。對于近幾年流行的回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)為什么具有怎么強(qiáng)的性能了,下面讓我們從機(jī)器的參數(shù)來了解他的運(yùn)作吧。
  一、流向的選擇:
  濕物料和載熱體流向有并流滾筒干燥機(jī)的設(shè)計(jì)條件和粉碎機(jī)的原理和特點(diǎn)
  一、滾筒干燥機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)具有的設(shè)計(jì)條件包括以下內(nèi)容:
  1、設(shè)備正常操作和最大負(fù)荷下的生產(chǎn)能力。由處理料液的能力或干燥
  產(chǎn)品的產(chǎn)量表示。
  2、操作方式(間隙或連續(xù))及其運(yùn)轉(zhuǎn)周期。
  3、干燥物料的性質(zhì)和
     現(xiàn)如今,干燥設(shè)備在我國的各行各業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。而干燥設(shè)備的類型也是層出不窮,購買者在挑選的時(shí)候難免會挑的眼花繚亂。那么您到底在購買時(shí)選對了嗎?下面為大家簡單說下干燥設(shè)備的選型問題,希望對選購干燥設(shè)備的朋友有幫助。干燥設(shè)備的罐底設(shè)計(jì)
  固定頂儲罐式干燥設(shè)備的罐底是直接平鋪在儲罐干燥設(shè)備基礎(chǔ)的表面上,罐底板的下表面與基礎(chǔ)接觸;并緊密貼合;儲罐式干燥設(shè)備罐底的上表面直接與儲存的液體介質(zhì)接觸。由于儲罐式干燥設(shè)備罐底板的厚度值與儲罐儲罐式干燥設(shè)備直徑相比是非常小的,除去與罐壁相連的部分干燥設(shè)備在我們生活中為我們提供了很多方便之處,可以這么說隨著各種干燥設(shè)備的出現(xiàn),使得我們的生活也有了很大的改變。干燥設(shè)備的種類是由很多種的,他可以應(yīng)用在農(nóng)業(yè)、制做業(yè)、加工業(yè)、化工業(yè)、等多個(gè)領(lǐng)域,F(xiàn)如今大批的設(shè)備在發(fā)展,科技水平不斷挺高,慢慢進(jìn)入了一個(gè)高效率的時(shí)代。社會進(jìn)步了,就會出現(xiàn)淘

  熱傳導(dǎo)式攪拌干燥設(shè)備依據(jù)攪拌槳葉的結(jié)構(gòu)有圓筒形攪拌槳葉干燥設(shè)備,螺旋形攪拌槳葉干燥設(shè)備,管形攪拌槳葉干燥設(shè)備,圓盤攪拌槳葉干燥設(shè)備,楔形攪拌槳葉干燥設(shè)備和捏合式攪拌槳葉干燥設(shè)備等。
  1、圓筒形攪拌槳葉干燥設(shè)備圖12-1所示為一種圓筒形干燥設(shè)備。在水平安裝的帶有夾套的使用;葉片組合式葉輪可與擋板配合使用,也可單獨(dú)使用。
  這三種葉輪都有一個(gè)共同的特點(diǎn),即混合機(jī)葉輪在混合機(jī)的縱剖面上的投影面積占機(jī)體的縱剖面面積的比例很大,這些大葉片不僅具有高混合效率,還能對被混流體提供較大的剪切,故不僅適合于固-液懸浮及晶析等操作,也適合于液-液分散以及使氣體從液體表面吸入的氣-液傳質(zhì)過程。同時(shí)大葉片的使用不僅使混合機(jī)壁的局部傳熱膜系數(shù)較均勻,也提高了傳熱膜系數(shù)的數(shù)值。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
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    熱處理設(shè)備的節(jié)能概念以及筒體干燥設(shè)備內(nèi)的裝置
一、熱處理設(shè)備的節(jié)能概念
  近年來,根據(jù)保證人類可持續(xù)發(fā)展的原則,世界各國都積極開展節(jié)約能源和保護(hù)環(huán)境的工作。這也是我國的國策。
  熱處理行業(yè)是消耗能源的大戶,其用電量約占機(jī)械工業(yè)用電總量的25-30%。近十幾年來我國熱處理技術(shù)有了很大的進(jìn)步,但至今仍大量使用著一些陳舊設(shè)備,熱效率很低,節(jié)能潛力很大。因此,在熱處理生產(chǎn)中開展節(jié)能及環(huán)境保護(hù)工作,具有十分重要的意義。
  熱處理操作是通過加熱和冷卻來完成其工藝過程的。為此,需把燃料、電力轉(zhuǎn)化為熱能來加熱工件,這就出現(xiàn)一個(gè)能源在轉(zhuǎn)換為熱能的過程中和熱能在加熱工件的過程中,有多少能源或熱能是施加到工件上并被吸收,有多少能源或熱能是在轉(zhuǎn)換過程中或加熱過程中損失掉了。通常稱前者為有效熱,后者為熱損失。有效熱與投入的總能量之比稱熱效率。有效利用的能源與投入的總能量之比稱能源利用率。節(jié)能的本質(zhì)就是提高能源利用率,提高熱效率,達(dá)到消耗最少能源的目的。
  熱處理節(jié)能的基本思路是:
  1、所實(shí)施的熱處理工藝是否是達(dá)到熱處理目的而又是消耗最小有效熱的工藝。
  2、施加熱能于工件的設(shè)備是否是高熱效率。
  3、實(shí)施熱處理工藝及使用熱處理設(shè)備的操作是否造成熱能的額外損失。
  4、熱處理工藝及設(shè)備的運(yùn)行是否能準(zhǔn)確地執(zhí)行,而不偏離理想狀態(tài),不造成熱能的附加消耗。
  5、是否最有效地組織和管理生產(chǎn),最有效地利用生產(chǎn)設(shè)備,減少設(shè)備工作時(shí)和非工作時(shí)的能源消耗。
  由此可見,熱處理節(jié)能貫穿在熱處理生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)。熱處理節(jié)能要依靠各環(huán)節(jié)的技術(shù)進(jìn)步,包括新的工藝、材料、設(shè)備、控制、操作和管理技術(shù)。節(jié)能已成為開發(fā)熱處理新技術(shù)的出發(fā)點(diǎn)和目標(biāo)。
  二、筒體干燥設(shè)備內(nèi)的裝置
  為了減少物料粘附在干燥設(shè)備的筒壁上和防止物料結(jié)成塊,有時(shí)在轉(zhuǎn)筒干燥設(shè)備的終端,安裝懸掛著的鏈條作為中間粉碎,以增加物料與氣體接觸的單位表面積,同時(shí)由于鏈條金屬的熱傳導(dǎo)作用而加強(qiáng)了物料的受熱。為了使粘附在干燥設(shè)備筒壁上的物料落下,也有在干燥設(shè)備筒體外裝重錘進(jìn)行振打。有時(shí)為了在進(jìn)料端使物料容易前進(jìn),同內(nèi)壁上焊有2m左右長的螺旋導(dǎo)板。為了使干燥設(shè)備內(nèi)氣固相之間的傳熱、傳質(zhì)效果好,普遍采用抄板。抄板的任務(wù)在于使轉(zhuǎn)筒每轉(zhuǎn)一次時(shí),物料有盡可能多次的傾撒,使物料在轉(zhuǎn)筒的整個(gè)橫截面上均勻撒布,以保證物料和載熱體有良好接觸,提高轉(zhuǎn)筒的填充度,以及使成品和沿著轉(zhuǎn)筒流動時(shí)分了層的煙道氣有強(qiáng)烈的混合。
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