隨著應(yīng)用技術(shù)的不斷發(fā)展,流化床干燥機(jī)的型式及應(yīng)用也越來(lái)越多,設(shè)備的分類方法也有所不同。按被干燥物料可分為三類:第一類是粒狀物料;第二類是膏狀物料;第三類是懸浮液和溶液等具有流動(dòng)性的物料。按操作條件,基本上可分兩類:連續(xù)式和間歇式。按結(jié)構(gòu)狀態(tài)來(lái)分類有一般流化型、攪拌流化型、振動(dòng),流化型、目前國(guó)內(nèi)味精菌體蛋白干燥主要使用的設(shè)備有:管束式
干燥機(jī),高速攪拌干燥機(jī),旋轉(zhuǎn)閃蒸
干燥機(jī)。從干燥的產(chǎn)品質(zhì)量看,高速攪拌干燥機(jī)最佳,其次為旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)和管束式干燥機(jī)。
雖然管束式干燥機(jī)的特點(diǎn)是效率高,但由于味精菌體蛋白是高粘度物料,而管束式干燥機(jī)很難處理高粘物料,只能采用返混
回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備的干燥參數(shù)(一)流向和熱載體的選擇
一、流向的選擇濕物料和載熱體流向有并流和逆流兩種,也有逆、并流合用的。
1、并流物料移動(dòng)方向與載熱體流動(dòng)方向相同;剞D(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)在對(duì)物料干燥過(guò)程中濕含量高的物料與溫度最高而濕含量小的載熱體在進(jìn)口端相遇,此處干燥推動(dòng)力大。而在出口端,則濕含量較小的物料和濕含量較大的載熱體相接觸,干燥推
氣流干燥設(shè)備可分為直接進(jìn)料的、帶有分散器的和帶有粉碎機(jī)的。另外,還可分為有返料、熱風(fēng)循環(huán)以及并流或環(huán)流操作的氣流干燥設(shè)備。
1、直接進(jìn)料的氣流干燥設(shè)備:它是目前應(yīng)用最廣泛的一種,適用于濕物料分散性良好和只除去表面水分的場(chǎng)合,如干燥合成樹脂、某些藥品、有機(jī)化學(xué)產(chǎn)品、煤60-75℃,對(duì)于飼料糧可采用橫80-110℃。流式干燥機(jī)一般有兩個(gè)風(fēng)機(jī):熱風(fēng)機(jī)和冷風(fēng)機(jī)。熱風(fēng)風(fēng)量為15-30m?/(min·m?)或83-140m?/(min·t),靜壓較低,約為0.5-1.2kPa。
