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　　帶式干燥機(jī)主要由進(jìn)風(fēng)單元、排風(fēng)單元、循環(huán)風(fēng)單元、網(wǎng)帶、蒸汽管路及冷凝排放管路系統(tǒng)、排濕系統(tǒng)、加料器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)等部件組成。料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)，干燥段由若干單元組成，空氣由鼓風(fēng)機(jī)鼓入，通過熱交換器變成熱空氣穿過物料層，完成熱量與質(zhì)量的傳遞過程，大部份氣體循環(huán)，一部份溫度較低，含濕量較大的氣體作為廢氣由排壓力式噴霧干燥機(jī)（因設(shè)備高大而呈塔形，又稱噴霧干燥塔）在生產(chǎn)中使用最為普遍。壓力式噴霧干燥機(jī)的產(chǎn)品成微粒狀，產(chǎn)品有良好的流動(dòng)性、潤(rùn)濕性等應(yīng)用性能，所以深受用戶的歡迎。
　　壓力式噴霧干燥主要是由壓力式霧化器的工作原理所決定的，使這一干燥系統(tǒng)有自己的特點(diǎn)。由于壓力式噴霧干燥所得產(chǎn)品（1）干燥設(shè)備內(nèi)部、溫度控制設(shè)備應(yīng)經(jīng)常保持清潔。
　�。�2）干燥設(shè)備殼體表面的油漆應(yīng)經(jīng)常保持完好無損，定期刷新。
　　（3）經(jīng)常注意干燥設(shè)備控制屏上的儀表及紅綠燈是否正常。
　�。�4）在檢查干燥設(shè)備內(nèi)部以及設(shè)備門開啟機(jī)構(gòu)均正常后，才開始啟動(dòng)使用。
　�。�5）裝出圓錐破碎機(jī)破碎料塊的工作部件是兩個(gè)截錐體。一個(gè)是動(dòng)錐（內(nèi)錐），固定在主軸上；另一個(gè)稱定錐（外錐），是機(jī)架的一部分，是靜置的。主軸中心線與定軸的中心線于點(diǎn)相交成!角。主軸懸掛在交點(diǎn)，軸的下端則插在偏心襯套中。襯套以偏心距繞著旋轉(zhuǎn)，使得動(dòng)錐沿著定錐的內(nèi)表面作偏旋運(yùn)動(dòng)�？繑n定錐的地方，該處的物料就受到動(dòng)錐擠壓和彎曲作用而破碎。偏離定錐的地方，已經(jīng)破碎的物料由于重力的作用就以錐底落下。因?yàn)槠�心襯套連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)之，選擇一個(gè)適用的臥式混合機(jī)并使用得當(dāng)，將明顯提高自配料的質(zhì)量，并很快就會(huì)在養(yǎng)殖過程中反映出良性效果。如果能進(jìn)一步掌握自配預(yù)混料的技術(shù)，還可使飼料成本大大降低，從而提高養(yǎng)殖利潤(rùn)。