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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商

	烘箱的熱處理技術(shù)與精密烘箱的特
	淺談各種干燥設(shè)備的特性(五)-
	干燥機(jī)設(shè)備在選購和安裝時(shí)應(yīng)該注
	三步選購性能好的熱風(fēng)循環(huán)烘箱
	經(jīng)常用到的干燥方法有哪幾種
	干燥機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用及干燥
	氣流干燥機(jī)的分類使用與保養(yǎng)
	中國新型干燥設(shè)備的發(fā)展與特點(diǎn)
	干燥機(jī)用于進(jìn)行干燥操作的設(shè)備，
	介紹網(wǎng)帶式干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)原理和八

實(shí)驗(yàn)烘箱：
　　用途：
　　供廠礦企業(yè)、大專院校、科研、醫(yī)療單位及各類實(shí)驗(yàn)室等干燥、烘干、熔臘、滅茵之用。本產(chǎn)品還適用于其他電子元件老化，固化的烘干工藝．
　　特點(diǎn):
　　箱體采用氬弧焊制作而成或內(nèi)膽采用鍍鋅板折彎而成，箱體外殼采用優(yōu)質(zhì)鋼板噴塑，造型美觀，新穎。智能式微電腦控制,具有PID自整定功能,控溫準(zhǔn)確度能達(dá)到你所理想控溫精度,雙排數(shù) 花椒干燥機(jī)的性能特點(diǎn)與干燥方案
　　花椒是我們?nèi)粘Ｉ钪兄匾氖称氛{(diào)料，找很久以前花椒的干燥是一項(xiàng)很繁復(fù)的工作，現(xiàn)代花椒干燥機(jī)的使用大大提高了花椒干燥的效率！該機(jī)適用范圍廣，不受氣候影響：可廣泛適用于食品、木材、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱干燥生產(chǎn)線用。
　　熱泵干燥機(jī)干燥房運(yùn)行費(fèi)用及性能特點(diǎn)：
　　1、安裝方便干燥機(jī)能夠把中藥研磨成面粉一樣平常細(xì)，它功能強(qiáng)大，能夠破碎摧毀各類不同類型的中草藥，加工進(jìn)去的中藥產(chǎn)物能夠或許到達(dá)國際標(biāo)準(zhǔn)。詳細(xì)而言，干燥機(jī)是由加料斗、分級輪、破碎摧毀刀片、齒圈、破碎摧毀機(jī)電、出料口、風(fēng)葉、集料箱、吸塵箱等部門構(gòu)成。
　　
　　一樣平常環(huán)境下，物料由加料斗進(jìn)入破碎摧毀室，經(jīng)由過程高速扭轉(zhuǎn)的刀片停止破碎摧毀，調(diào)理分級輪和分級盤的間隔來到達(dá)所請求的物料細(xì)度，高速扭轉(zhuǎn)的風(fēng)葉高頻干燥機(jī)和微波干燥機(jī)，所產(chǎn)生的高頻電磁場和微波輻射對人體的健康有一定的影響，所以必須加強(qiáng)安全防護(hù)措施。
　　生物組織吸收輻射能量的大小隨著頻率的不同而不同。頻率低于1000MHz和高于3000MHz的微波能量被生物組織所吸收的比率約為20%-100%，隨頻率和生物組織的特點(diǎn)而有所不同。
　　由于輻射波對生物體的加熱所造成的傷害作用和生理作用影響，統(tǒng)稱為熱效應(yīng)。微波熱效應(yīng)的特點(diǎn)是穿透深粉粒體的混合機(jī)械有立式也有臥式，其中目前使用最為廣泛的立式粉�；旌蠙C(jī)械是容器為錐形、用螺桿作攪拌器的行星式混合機(jī)混合機(jī)，簡稱行星錐形混合機(jī)。然而，由于其復(fù)雜的行星式運(yùn)動(dòng)，且隨該混合機(jī)的容積不同，可用一個(gè)電動(dòng)機(jī)或兩個(gè)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，有關(guān)其攪拌功率的基礎(chǔ)研究未見有發(fā)上期給大家介紹了一下步長的冰凍干燥設(shè)備，今天給大家介紹一下我公司生產(chǎn)的冰凍干燥機(jī)的優(yōu)勢所在和烘箱的使用者應(yīng)該懂得一些注意事項(xiàng)。下面獻(xiàn)給大家介紹的是冰凍干燥機(jī)的特點(diǎn)。
　　冷凍干燥設(shè)備的特點(diǎn)：一是節(jié)能(節(jié)電設(shè)備)效果顯著。干燥與常規(guī)蒸汽干燥相比，節(jié)能率為40%-70%，其中單熱源干燥設(shè)備的節(jié)能率在40%左右，雙熱源干燥設(shè)備的節(jié)能率在70%左右。干燥與常規(guī)蒸汽干一、立式?jīng)_擊破碎機(jī)的破碎原理
　　破碎原理
　　礦石經(jīng)給料斗進(jìn)入沖擊破碎機(jī)內(nèi)，通過分料器中心入料管進(jìn)入葉輪。當(dāng)物料進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪后，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)倍以至數(shù)百倍的重力加速度，然后，以70-100m/s的速度從葉輪流道拋射出去，首先與自由落體進(jìn)入渦動(dòng)破碎腔內(nèi)葉輪外側(cè)的物料沖擊而破碎，并一起沖擊到渦動(dòng)破碎腔內(nèi)物料床層上，被物料床層反彈斜向上沖擊到渦動(dòng)破碎腔的頂部，又改報(bào)告，先進(jìn)預(yù)熱爐腔設(shè)計(jì)，具可調(diào)式溫度過熱保護(hù)裝置，微電腦溫度控制器及數(shù)位式計(jì)時(shí)器。儀器的相關(guān)數(shù)據(jù)：溫度準(zhǔn)確度：≤±0.3℃；溫度均勻度：+/-0.8/2.0/3.7℃；溫度范圍：室溫以上5℃-300℃。不銹鋼內(nèi)膽烘箱的特點(diǎn)是內(nèi)膽采用高品質(zhì)不銹鋼材料，其控制面板有兩種：標(biāo)準(zhǔn)型和舒適型，可編程序等等。儀器采用螺旋送風(fēng)系統(tǒng)，有自然對流和強(qiáng)制鼓風(fēng)兩大，精密烘箱溫度范圍為高于室溫10°C到250或300度。

　廠址：中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
　郵編：213116
　總經(jīng)理：顧和度
　電話：0519-88906886 88906665
　傳真：0519-88903500
　網(wǎng)址：www.hotpornnews.com
　信箱：bc@buchangdry.com

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壓力式噴霧干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)分析

壓力式噴霧干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)分析
　　壓力式噴霧干燥機(jī)是我們常使用的干燥設(shè)備之一，他的優(yōu)點(diǎn)我們在第一節(jié)的時(shí)候?yàn)榇蠹曳窒磉^了，他具有良好的流動(dòng)性、潤濕性。產(chǎn)品平衡度也很強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，但我們知道產(chǎn)品一般不太可能完美，產(chǎn)品有優(yōu)點(diǎn)也有一定的缺點(diǎn)，那壓力式噴霧干燥機(jī)的缺點(diǎn)是什么了，主要特點(diǎn)又是什么呢？今天我們就給大家進(jìn)行分享。
　　壓力式噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)
　　1、采用四噴槍結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，各噴槍噴出的霧滴相互碰撞，聚合成中空的大顆粒，提高了豆粉的速溶性。
　　2、采用18—20MPa高壓噴霧，物料充分霧化，與熱風(fēng)充分接觸，增大了受熱面積，提高了熱效率，產(chǎn)品瞬間干燥。
　　3、分風(fēng)裝置采用多個(gè)可調(diào)節(jié)的風(fēng)筒，確保進(jìn)入塔內(nèi)的氣流垂直向下，不偏流，無渦流。這樣就最大限度地減少了粉塵掛壁。
　　4、噴霧干燥機(jī)塔體內(nèi)的粉從錐節(jié)底口進(jìn)入振動(dòng)流化床內(nèi)，被二次干燥、造粒和冷卻。改善了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了溶解度。
　　5、冷卻的粉進(jìn)入振動(dòng)篩分機(jī)篩分后就可以包裝了。產(chǎn)品只有一個(gè)出粉口，減少了粉的損失，使操作更容易。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊。
　　6、采用冷凝水預(yù)熱冷空氣的方法，回收了余熱，另外也提高了換熱器的使用壽命。
　　7、塔體為帶有錐節(jié)的圓柱體，沒有其它復(fù)雜結(jié)構(gòu)，便于清掃或清洗。
　　8、塔體設(shè)安全防暴門和爆炸通道，防止操作失誤引起設(shè)備粉塵爆炸。
　　9、在干燥塔的錐節(jié)、袋式除塵器的錐節(jié)和旋風(fēng)分離器的錐節(jié)最下部設(shè)置空氣錘，采用脈沖控制儀使其間歇順序啟動(dòng)，及時(shí)有效震落錐節(jié)可能存在的積粉。
　　10、排風(fēng)部分采用四點(diǎn)上排風(fēng)，風(fēng)到達(dá)底部形成180度大回轉(zhuǎn)，增加了物料的干燥時(shí)間，有效地利用了熱空氣。設(shè)備排風(fēng)均勻，減少了粉塵掛壁，進(jìn)入旋風(fēng)分離器的粉塵夾量減少，提高產(chǎn)品得率。
　　11、旋風(fēng)和袋式除塵器的細(xì)粉經(jīng)過重新從塔頂回到塔內(nèi)附聚，成為較大顆粒，提高了豆粉的溶解度。同時(shí)保護(hù)了環(huán)境。
　　12、為了利于粉塵在錐節(jié)的下落，塔錐角不大于45°。
　　13、根據(jù)各個(gè)系統(tǒng)的控制要求，在儀表箱上直接啟動(dòng)和控制各機(jī)電設(shè)備，并有進(jìn)風(fēng)溫度、排風(fēng)溫度、塔內(nèi)溫度、塔體負(fù)壓、流化床進(jìn)風(fēng)溫度、流化床負(fù)壓顯示。
　　壓力式噴霧干燥也有自身的缺點(diǎn)：
　　1、在生產(chǎn)過程中流量無法調(diào)節(jié)。流量的決定因素主要取決于霧化器出口的孔徑和操作壓力，而操作壓力的改變會(huì)影響產(chǎn)品的粒度，因此，如果想改變流量，只有更換霧化器孔徑或調(diào)節(jié)操作壓力。
　　2、壓力式噴霧干燥不適用于處理帶有纖維狀或顆粒狀物料，這些物料易堵塞霧化器孔道。
　　3、不適于處理高黏度物料或有固液相分界面的懸浮液，它會(huì)造成產(chǎn)品含量的嚴(yán)重不均。
　　4、與其他二種型式相比，壓力式噴霧干燥的體積蒸發(fā)強(qiáng)度較低。