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	旋轉干燥設備的特點與干燥原理
	冷凍干燥設備的特點和吸附干燥設
	旋轉干燥設備的主體結構和內(nèi)部構
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    什么推動了干燥機的發(fā)展
　　在古代，我們常見的做常用的烘干、干燥方法就是，在太陽底下曬。在風口吹，這樣就能分出物體上的水分子，使物體干燥。在以前我們會經(jīng)�？吹郊Z庫里曬糧食，在夏天里天氣越熱，越是要曬，因為只有這樣酷熱的溫度，糧食才能夠曬得比較干，才能更好的儲藏。還有就是風干，利用風吹，這樣也能把水份去掉，像海邊的海風把    我國干燥機企業(yè)應該積極吸收國外先進技術，創(chuàng)新產(chǎn)品，提高產(chǎn)品質量。開發(fā)大規(guī)模的設備，控制的自動化程度，質量，表面處理設備，選擇抗腐蝕材料的努力，開發(fā)多功能組合機，繼續(xù)延長產(chǎn)品生命周期。
　　大家都知曉帶式干燥機是大批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、熱敏性材料尤為適合。具有干燥    干燥設備在干燥物料過程中是消耗熱量很大的化工單元裝置。干燥設備在干燥物料過程中，熱效率變化很大，像藥片包衣干燥時，熱效率為7%；食品添加劑的流態(tài)化干燥，熱效率為20%左右；一般化學工業(yè)中干燥熱效率為20%-50%。怎樣降低干燥設備在干燥物料中的能

椰蓉帶式干燥機的特點和物料干燥
　　椰蓉專用帶式干燥機簡介：
　　椰蓉專用帶式干燥機是成批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、催化劑、中藥飲片等類含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發(fā)強度高、產(chǎn)品質量好的優(yōu)點，對脫水濾餅類的膏狀物料，需經(jīng)造�；蛑瞥蓷l狀后

　　豆干干燥機適用范圍廣，不受氣候影響：可廣泛適用于食品、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱干燥生產(chǎn)線用。

　　豆干干燥機械設備具有以下特點:

　　一、干燥溫度均衡：干燥貨架上層和下層水管溫度基本一致，房內(nèi)或箱內(nèi)上下溫度基本一致，有利于的干燥；干燥1噸運行費用10-15元/日。豆干干燥機械。

　　二、溫度自動控制：運用自動化儀表自動控制干燥溫度。

烘箱前期加熱是指在烘烤任何食物前，烘箱都需先加熱至指定溫度，才能符合食譜上的烘烤時間。烘箱加熱約需10分鐘，不足的話可能會未達到指定溫度，若烘箱加熱空烤太久，也有可能影響烘箱的使用期限。加熱烘箱都是使用的關鍵。烘箱烘箱達到所需溫度通常要20分鐘左右，所以要一定保證足夠的加熱時間。要用自

　　溫度對干燥機干燥效果的影響與處理辦法

　　干燥機是用來把含水量高的濕物料進行干燥脫水的設備，在現(xiàn)代工業(yè)生中起著舉足輕重的作用，可使廢料廢渣轉化為可利用資源，節(jié)約能源，實踐科學發(fā)展觀的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。干燥機烘干能力受熱風溫度的影響較為嚴重。

　　所謂熱風溫度或稱干燥介質溫度，是干燥中最敏感的一個耙式，轉速10r/min。電機轉速1420r/min，功率2kw。傳動裝置減速比為1：139.
　　由于第一室進料含水量高，所以物料在床層的靜止厚度為500-600mm，第三室物料在床層的靜止厚度為700-800mm，這樣有利于熱空氣的熱量充分利用和濕物料水分的干燥揮發(fā)。
　　干燥干燥設備的氣體分布板為陶瓷微孔板，方形，約500mm*500mm，厚約40mm，由若干塊拼接而成。

　廠址：中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
　郵編：213116
　總經(jīng)理：顧和度
　電話：0519-88906886 88906665
　傳真：0519-88903500
　網(wǎng)址：www.hotpornnews.com
　信箱：bc@buchangdry.com

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真空烘箱操作方法以及保養(yǎng)維護

基本操作方法：
　　將需要真空烘干的樣品放在培養(yǎng)皿里面，上面包覆紙，用橡筋捆住，然后戳一些小洞。放出真空烘箱，關閉內(nèi)門和外門，確保關閉緊之后關閉放氣閥，開啟真空閥，然后用真空泵抽氣（看你的真空度要求選擇用水泵還是油泵）。當壓強足夠低的時候，先關閉真空閥再關閉真空泵的電源，不然會引起倒吸。開始抽氣之后就可以開啟烘箱電加熱的電源了，設定好自己需要的溫度,相對濕度:≤85%RH 3、電源電壓:AC220V±10%　50Hz 。同時需要觀察周圍無強烈震動及腐蝕性氣體影響需要注意的是真空烘箱工作一段時間后真空度可能降低，需要長時間烘干的話建議1～2小時來檢查一次真空度，不夠的話再進行抽氣操作。使用完畢了，先關閉烘箱的電加熱電源，打開放氣閥，當壓強與外界一致后再打開干燥箱門取出樣品。
　　真空烘箱的維護保養(yǎng)方法：
　　經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求。以真空泵運轉時，油位到油標中心為準。經(jīng)常檢查油質情況，發(fā)現(xiàn)油變質及時更換新油，確保真空泵工作正常。
　　2換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長換油期限。
　　3一般情況下，真空泵工作2000小時后應進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內(nèi)的零件，如轉子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。有條件的對管中同樣進行清理，確保管路暢通。
　　4重新裝配后應進行試運行，一般須空運轉2小時并換油二次，因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發(fā)物，待運轉正常后，再投入正常工作。檢查真空泵管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動真空泵，試看真空泵是否靈活。向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。
　　5擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。點動電機，試看電機轉向是否正確。
　　6開動電機，當真空泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況，盡量控制真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證真空泵在最高效率點運轉，才能獲得最大的節(jié)能效果；真空泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過80C。如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
　　7真空泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。真空泵在工作第一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
　　8經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。