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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商

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在這幾期給大家介紹了噴霧干燥設(shè)備、回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備、滾筒干燥設(shè)備、流化床干燥設(shè)備和氣流干燥設(shè)備的干燥特性，是不是對(duì)一些干燥設(shè)備的應(yīng)用和適用有了更好的了解啊，今天再給大家介紹下另一款干燥設(shè)備的干燥特性，那就是“箱式干燥設(shè)備的干燥特性”，這些重要的基礎(chǔ)，是每個(gè)使一、烘箱應(yīng)用的范圍很廣泛，可干燥各種工業(yè)物料，是通用的干燥設(shè)備，常見(jiàn)烘箱溫度范圍為室溫 ~ +250℃，高溫型為室溫 ~ +500℃。
　　常見(jiàn)的烘箱加熱有加熱管，還有循環(huán)風(fēng)機(jī)加熱的烘箱都被統(tǒng)稱為熱風(fēng)循環(huán)烘箱，不管烘箱什么結(jié)構(gòu)，風(fēng)向水平還是垂直，總的來(lái)說(shuō)都是熱風(fēng)在里面循環(huán)，所以都沙子干燥機(jī)的安裝調(diào)試和操作技巧總結(jié)
　　沙子干燥機(jī)是一種處理大量物料的干燥器，一般適應(yīng)于顆粒狀物料，也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。沙子干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動(dòng)范圍較大、操作方便等。
　　沙子干燥機(jī)就是用來(lái)干燥河沙、人工砂、石英砂、礦粉、煤渣等物料的干燥設(shè)備。它具有應(yīng)用范圍廣，處理量

　　不同系列的干燥設(shè)備都有不一樣的適用范圍，而隨著物料不同也都可找到幾種能滿足干燥條件的干燥設(shè)備,但最適合往往只有一種。如過(guò)選擇不適當(dāng)，就會(huì)給客戶帶來(lái)些經(jīng)濟(jì)上的消耗，還會(huì)導(dǎo)致開工生產(chǎn)期的延長(zhǎng)。為了不讓客戶出現(xiàn)這些不必要的麻煩，步長(zhǎng)干燥設(shè)備有限公司為客戶考慮，制定了一套專業(yè)的出貨到烘箱是采用國(guó)家重點(diǎn)推廣的節(jié)能環(huán)保加熱新技術(shù)，通過(guò)電源使電熱管加熱，產(chǎn)生熱源，當(dāng)它被加熱物體吸收時(shí)可直接轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽瑥亩@得快速干燥效果，達(dá)到縮短生產(chǎn)周期，節(jié)約能源，提高產(chǎn)品質(zhì)量等目的一種烘干設(shè)備。
　　烘箱箱體通常由角鋼、薄鋼板制成。外殼與工作室間填充玻璃纖維保溫與隔熱。加熱系統(tǒng)裝置在工作室的頂部。水平式循環(huán)通風(fēng)，使之箱內(nèi)的溫度更加均勻，本型烘干箱能有效的避網(wǎng)帶式干燥機(jī)的性能與實(shí)驗(yàn)選機(jī)
　　網(wǎng)帶式干燥機(jī)是一種批量、連續(xù)式生產(chǎn)的干燥設(shè)備。主要加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、熱風(fēng)加熱。其主要原理是將物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60目的不銹鋼網(wǎng)帶，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)往返移動(dòng)，熱風(fēng)在物料間穿流而過(guò)，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達(dá)到干燥的目的。箱體長(zhǎng)度由標(biāo)準(zhǔn)段組合而成，為了

　　混合機(jī)選型的依據(jù)與混合制粒機(jī)的簡(jiǎn)介
　　混合機(jī)選型的參照辦法如下
　　方法一：小試法
　　藥廠根據(jù)物料,參照混合機(jī)生產(chǎn)廠家技術(shù)資料和上述表格,初步選定小試機(jī)型進(jìn)行試驗(yàn),在小試中要測(cè)定混合機(jī)的性能、混合均勻度、最佳混合狀態(tài)等>干燥機(jī)為加熱區(qū)，由二半組成，便于清除殘留物料。傳送帶及物料在干燥機(jī)里面通過(guò)，達(dá)到均勻干燥。V型波導(dǎo)到矩形波導(dǎo)之間設(shè)有過(guò)渡接頭。抑制器的作用為防止能量的泄露。
　　二、脊弓波導(dǎo)干燥機(jī)為了提高干燥效率，可以在波導(dǎo)干燥機(jī)內(nèi)設(shè)一脊形（或稱弓形）的凸起，這樣電場(chǎng)在凸起部分強(qiáng)度增大，以達(dá)到快速干燥的目的。有時(shí)為了保持物料的均勻干燥，在靠近輸入端處適當(dāng)降低場(chǎng)強(qiáng)，這時(shí)可采用片狀物的脊弓波導(dǎo)干燥機(jī)。

　廠址：中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
　郵編：213116
　總經(jīng)理：顧和度
　電話：0519-88906886 88906665
　傳真：0519-88903500
　網(wǎng)址：www.hotpornnews.com
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搖擺式顆粒機(jī)的介紹和對(duì)干燥制粒機(jī)的幾點(diǎn)改進(jìn)意見(jiàn)

搖擺式顆粒機(jī)的介紹和對(duì)干燥制粒機(jī)的幾點(diǎn)改進(jìn)意見(jiàn)
　　YK系列搖擺式顆粒機(jī)
　　搖擺式制粒機(jī)將潮濕的粉料或塊狀的干料研制成所需的顆粒，其篩網(wǎng)采用金屬絲網(wǎng)，裝拆簡(jiǎn)易，松緊可調(diào)。機(jī)械主要部件封閉在機(jī)體內(nèi)，并附有潤(rùn)滑系統(tǒng)，生產(chǎn)過(guò)程運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。整機(jī)外型采用不銹鋼板，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
　　主要用途：
　　用于制藥、化工、食品等行業(yè)，將潮濕的粉末物制成顆粒，亦可粉碎塊狀的干物料，并能進(jìn)行快速整粒。
　　工作原理：
　　通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)使?jié)L筒往復(fù)擺動(dòng)，將物料從篩網(wǎng)中擠出，制成顆�；蚍鬯橹屏；蚩焖僬�。
　　1 流化床多功能干燥制粒機(jī)工作原理
　　流化床多功能干燥制粒機(jī)是在沸騰干燥技術(shù)上發(fā)展起來(lái)的新型制藥設(shè)備，其集制粒、干燥等功能于一體，廣泛應(yīng)用于制藥行業(yè)。流化床多功能干燥制粒機(jī)主要由主機(jī)、空氣處理系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、主風(fēng)道系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、電控柜等組成。
　　流化床多功能干燥制粒機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu)如圖1所示，其工作原理：氣流在引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓抽吸下，經(jīng)空氣過(guò)濾器、換熱器、送風(fēng)道從氣流分布板進(jìn)入流化床制粒室，將粉末鼓動(dòng)沸騰成流化態(tài)。霧化液態(tài)物料與壓縮空氣經(jīng)各自管道進(jìn)入噴頭，霧化成細(xì)小液滴，噴灑在流化床制粒室中與粉未混合，粘接成顆粒。同時(shí)，顆粒被熱風(fēng)干燥，一部分細(xì)粉上升到過(guò)濾袋被捕集，到一定時(shí)間，左排風(fēng)閥關(guān)閉，左室濾袋在氣缸作用下上下抖動(dòng)，被抖下的粉未落回流化床中再次制粒。抖袋后左排風(fēng)閥又開啟，一定時(shí)間后右排風(fēng)閥關(guān)閉，過(guò)濾室右室濾袋抖動(dòng)。左右兩室以此循環(huán)交替抖動(dòng)，清理捕集到的粉末，使過(guò)濾袋保持暢通，最終完成干燥、制粒作業(yè)。
　　2 流化床多功能干燥制粒機(jī)幾點(diǎn)建議
　　從流化床多功能干燥制粒機(jī)的工作原理來(lái)看，排風(fēng)量、噴槍壓力和噴液流量、物料溫度是操作過(guò)程中重要的工藝操作參數(shù)，這些參數(shù)的控制是否得當(dāng)決定了生產(chǎn)的質(zhì)量和效率，生產(chǎn)中的問(wèn)題也都與這些參數(shù)相關(guān)，下面結(jié)合這些參數(shù)作如下幾點(diǎn)建議：
　　2.1 對(duì)顆粒的大小不均勻的改進(jìn)建議
　　從顆粒成型原理中可知，顆粒大小與噴液的流量成正比，與霧化壓力成反比。當(dāng)霧化壓力設(shè)定不變時(shí)，隨著噴液的流量增加，顆粒變大；也隨著噴液的流量減小，顆粒變小。當(dāng)噴液的流量設(shè)定不變時(shí)，隨著霧化壓力增加，顆粒變�。灰搽S著霧化壓力減小，顆粒變大。
　　由此可見(jiàn)，單位時(shí)間內(nèi)的噴液量、噴液量與內(nèi)外層霧化壓力的合理配合才能制出合格的顆粒，霧化角度（微調(diào)）可通過(guò)調(diào)節(jié)霧化壓力和噴槍頭上的外噴嘴來(lái)完成。因內(nèi)層噴嘴孔徑小，外層噴嘴的孔徑大，所以，流過(guò)外層噴嘴的霧化壓力必須大于內(nèi)層噴嘴的霧化壓力，否則，內(nèi)外層霧化壓力不能將液體霧化均勻，而導(dǎo)致顆粒大小不均勻。
　　該項(xiàng)操作與操作人員的經(jīng)驗(yàn)和熟練程度有很大關(guān)系，如果噴霧系統(tǒng)設(shè)計(jì)成一種能夠自動(dòng)對(duì)應(yīng)符合顆粒特性工藝要求的噴霧壓力和噴液流量的話，以可避免人為因素調(diào)節(jié)產(chǎn)生的偏差，那么這項(xiàng)操作也更加容易實(shí)現(xiàn)程序化，減少人的因素引起的顆粒不均。
　　2.2 對(duì)控制波動(dòng)大的改進(jìn)建議
　　熱風(fēng)加熱控制方式常用簡(jiǎn)單的“開”、“關(guān)”模式，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)停止通汽，但換熱器仍然有余熱使空氣溫度繼續(xù)上升，反之亦然，這樣會(huì)造成溫度波動(dòng)過(guò)大，影響到設(shè)備的干燥制粒質(zhì)量。建議通過(guò)控制蒸氣流量的大小來(lái)保持進(jìn)風(fēng)溫度的高低，開始升溫時(shí)蒸氣流量較大，使進(jìn)風(fēng)溫度盡快接近設(shè)定值，然后自動(dòng)調(diào)節(jié)蒸汽量使其緩緩接近設(shè)定值，最后保持一穩(wěn)定的蒸汽量使進(jìn)風(fēng)溫度保持穩(wěn)定。
　　風(fēng)量控制設(shè)備采用變頻調(diào)速控制，生產(chǎn)過(guò)程中只能根據(jù)物料的流化狀態(tài)隨時(shí)通過(guò)人工進(jìn)行調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小，因此不能保證風(fēng)量的穩(wěn)定和風(fēng)量的相對(duì)恒定，而物料的變化、過(guò)濾袋阻力的變化等因素都會(huì)對(duì)風(fēng)量的穩(wěn)定造成影響，風(fēng)量的變化又可影響干燥速度。所以，建議在進(jìn)風(fēng)管安裝風(fēng)量測(cè)量元件，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，保持生產(chǎn)過(guò)程中風(fēng)量的基本恒定。
　　2.3 對(duì)空氣處理需要完善的建議
　　空氣處理系統(tǒng)雖然配置了初、中、高效過(guò)濾器，但隨著運(yùn)行時(shí)間的不斷增加，高效過(guò)濾器會(huì)出現(xiàn)堵塞或者破損，目前只能從外觀上來(lái)鑒別判斷是否需要更換，缺乏理論依據(jù)，提早更換會(huì)增加成本，推遲更換又會(huì)帶來(lái)空氣質(zhì)量下降的風(fēng)險(xiǎn)，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。建議在高效前后增加壓差顯示裝置，當(dāng)壓差到達(dá)一定的數(shù)值后報(bào)警提示更換。
　　由于沒(méi)有除濕裝置，空氣除濕問(wèn)題始終存在，特別是在春末和夏季空氣中的濕度很大，如果不進(jìn)行除濕會(huì)對(duì)物料的干燥制粒產(chǎn)生很大的影響，所以增加除濕裝置勢(shì)在必行。
　　風(fēng)機(jī)與風(fēng)閥不聯(lián)動(dòng)，在風(fēng)機(jī)停機(jī)
　　和蝶閥關(guān)閉之間可能會(huì)引起空氣倒流。建議風(fēng)機(jī)的啟停與風(fēng)閥的開關(guān)聯(lián)動(dòng)起來(lái)，當(dāng)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)風(fēng)閥同時(shí)打開，而當(dāng)風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行時(shí)，風(fēng)閥同步關(guān)閉，不會(huì)發(fā)生空氣倒流。
　　2.4 對(duì)過(guò)濾袋安裝拆卸不便及吊筋容易變形問(wèn)題的改進(jìn)建議
　　由于過(guò)濾袋拆卸不便，有時(shí)會(huì)使過(guò)濾袋安裝不到位而使物料排出，產(chǎn)品收率不高。吊筋選材不太合理容易引起變形，導(dǎo)致密封不嚴(yán)，也會(huì)引起跑粉和風(fēng)量的變化，既影響了環(huán)境，又影響了產(chǎn)品收率。建議過(guò)濾袋采用卡箍連接方式進(jìn)行連接，吊筋建議選用不易變形的剛性材料。
　　總結(jié)語(yǔ)：
　　本文先從搖擺式顆粒機(jī)做了簡(jiǎn)單的介紹又介紹了流化床多功能干燥制粒機(jī)的工作原理，結(jié)合工藝操作參數(shù)，總結(jié)了生產(chǎn)過(guò)程中的一些問(wèn)題，從而提出了該設(shè)備改進(jìn)的建議，拋磚引玉，希望對(duì)相關(guān)行業(yè)和技術(shù)人員有所借鑒吧。謝謝！