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	烘箱的詳細分類
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	影響吸附式干燥機的因素與混泥土

飼料加工效率問題是很多養(yǎng)殖戶和飼料生產(chǎn)企業(yè)面臨的問題，在這些企業(yè)中主要面臨的問題，就是加工效率問題，提高加工效率要最少有兩臺干燥設(shè)備。下面就給大家先介紹其中的一種干燥設(shè)備，粉碎機械；
　　粉碎機械主要用于大塊原材料的粉碎，還有就是半干型的原料的粉碎。那粉碎機械的粉碎原理是怎么樣

　　回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備的干燥參數(shù)（一）流向和熱載體的選擇
　　一、流向的選擇濕物料和載熱體流向有并流和逆流兩種，也有逆、并流合用的。
　　1、并流物料移動方向與載熱體流動方向相同�；剞D(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)在對物料干燥過程中濕含量高的物料與溫度最高而濕含量小的載熱體在進口端相遇，此處干燥推動力大。而在出口端，則濕含量較小的物料和濕含量較大的載熱體相接觸，干燥推 1、滾筒干燥機熱效率高。筒內(nèi)供給的熱量，除少量熱輻射和筒體的端蓋部分散熱損失外，大部分熱量用于濕分的氣化，熱效率可高達70% -80%。
　　2、滾筒干燥機干燥速率大。筒壁上濕料膜的傳熱與傳質(zhì)過程，由里至外，

氣流粉碎干燥機流程簡述：
　　豎式籠形粉碎干燥機系統(tǒng)主要有加料器、粉碎干燥器、鼓風機、空氣加熱器、旋風分離器、螺旋下料器、脈沖除塵袋濾器和引風機等組成。
　　主體設(shè)備粉碎干燥機組成，下部是機械傳動系統(tǒng)，由于轉(zhuǎn)速較高（達200r/ 電熱烘箱的保養(yǎng)和精密烘箱內(nèi)部概述
　　電熱烘箱買回來了，也要學習保養(yǎng)知識，這樣烘箱使用壽命才會長：
　　1.打掃表面及工作室灰塵，保持機器干凈、衛(wèi)生。
　　2.定時檢查風機運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲音，如有立即關(guān)閉機器檢查。
　　3.定時檢查通風口是否堵塞，并定時清理積塵。
　　4.定時檢查溫控器是

　　常見烘箱的優(yōu)勢
　　1、物料在烘箱中蒸發(fā)的溶劑通過冷凝器回收；
　　2、熱源采用低壓蒸汽、廢熱蒸汽、熱水或其他介質(zhì)（由物料耐熱性確定）；
　　3、烘箱在對物料烘干過程中熱損耗少，熱效率高；
　　4、烘箱操作前廂體可進行預消毒。烘干過程中，無雜物混入，產(chǎn)

　　氣流干燥設(shè)備的干燥裝置可分為直接進料的、帶有分散器的和帶有粉碎機的。另外，還可分為有返料、熱風循環(huán)以及并流或環(huán)流操作的氣流干燥設(shè)備的干燥裝置。
　　1、直接進料的氣流干燥設(shè)備的干燥裝置：該裝置是目前應(yīng)用最廣泛的一種，適用于濕物料分散性良好和只除去表面水分的場合，像干燥合正常情況下，整個空間形成操作性混合物的可能性較小的場所。像該場所內(nèi)爆炸危險物質(zhì)的量較少，爆炸性混合物的比重很小和難以積聚，爆炸下限高并有強烈的氣味等。
　　第二類為有粉塵或纖維爆炸性混合物的爆炸危險場所，劃分為G-1、G-2兩級。
　　G-1級場所，是指在正常情況下能形成爆炸性混合物的場所。
　　G-2級場所，是指在正常情況下不能形成，而僅在不正常情況下能形成爆炸性混合物的場所。

　廠址：中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
　郵編：213116
　總經(jīng)理：顧和度
　電話：0519-88906886 88906665
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旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)特性和電熱設(shè)備的設(shè)計要求

一、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)特性
　　旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備具有以下的結(jié)構(gòu)特點：
　　1、在閃蒸干燥室底部流化段設(shè)置倒錐體結(jié)構(gòu)，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風沿錐部旋轉(zhuǎn)，提高底部風速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運轉(zhuǎn)的安全可靠性；可使軸承放在機外，有效地防止軸承在高溫區(qū)工作，從而延長了軸承的使用壽命。
　　2、攪拌齒上設(shè)置刮板，物料在被攪拌齒粉碎的同時，又被拋向機壁，黏結(jié)在壁面上，如不及時刮下，嚴重時會使設(shè)備振動，甚至導致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設(shè)置刮板，可以及時剝落黏在機壁上的物料，避免黏壁。
　　3、攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無級調(diào)速電機控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速，攪拌軸轉(zhuǎn)速越快，所得產(chǎn)品的粒度就越小。
　　4、干燥設(shè)備上部設(shè)置分級器，通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度，進而改變空氣流速，控制離開干燥設(shè)備的粒子尺寸和數(shù)量、最終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時間。
　　5、加料機的螺旋輸送機轉(zhuǎn)數(shù)由無機調(diào)速電機控制。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。
　　旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備具有以下干燥性能：
　　1、能處理膏狀、濾餅狀等物料；因是閃蒸、瞬時完成干燥，可用于處理熱敏物料；干燥室中有攪拌器，同時在高速氣流中干燥，可處理黏性物料。
　　2、單位產(chǎn)品能耗低，該干燥設(shè)備可在較高溫度下干燥固含量高的物料，較其他許多干燥設(shè)備能耗低。與噴霧干燥設(shè)備相比，相同體積時，其干燥能力是噴霧干燥的2倍，能耗是噴霧干燥的3/1。
　　3、產(chǎn)品收率高，質(zhì)量好。以干燥H-酸為例，利用閃蒸干燥裝置可提高收率5%，而且粒度均勻，含水量小。
　　4、顆粒在熱氣流中高速分散，干燥時間短、速度快、熱效率高。
　　5、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，集干燥、粉碎、分級為一體，是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動技術(shù)及對流技術(shù)的有機結(jié)合，干燥后不需要再粉碎、篩分，簡化了生產(chǎn)工藝，節(jié)省了動力和設(shè)備費用。
　　6、設(shè)備緊湊，占用空間少，生產(chǎn)效率高。
　　7、該系統(tǒng)密閉性好，保護工人健康和減少了對環(huán)境的污染。
　　二、電熱設(shè)備的設(shè)計要求
　　電熱設(shè)備的設(shè)計，除滿足工藝要求外，應(yīng)滿足使用維護方便、可靠耐用、完全，經(jīng)濟合理、節(jié)約能源，實用美觀和消除或減少對環(huán)境污染等要求。
　　1、設(shè)計標準，電熱設(shè)備的設(shè)計應(yīng)符合有關(guān)機電產(chǎn)品設(shè)計的各項基礎(chǔ)標準和一般機械零部件標準，例如機械制圖、公差配合、電源電壓等等標準。
　　2、環(huán)境條件，電熱設(shè)備按以下使用環(huán)境條件設(shè)計：海拔不超過1000m；環(huán)境溫度在5-40℃范圍；使用地區(qū)最濕月每日最大相對濕度的月平均值不大于90%，同時該月每日最低溫度的月平均值不高于25℃；周圍沒有導電塵埃、爆炸性氣體及能嚴重損壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體；沒有明顯的振動和顛簸。
　　3、水路系統(tǒng)，可依據(jù)使用要求選用以下三種結(jié)構(gòu)形式，即城市自來水系統(tǒng)、單回路循環(huán)給水系統(tǒng)和雙回路循環(huán)給水系統(tǒng)。雙回路系統(tǒng)中有熱交換器，水路分為內(nèi)回路和外回路兩部分。內(nèi)回路用來冷卻電熱設(shè)備或工藝用水，外回路通過熱交換器冷卻內(nèi)回路中的水。水路系統(tǒng)應(yīng)適當分支、并集中控制，分別調(diào)節(jié)和便于監(jiān)察各支路的出水情況。電熱設(shè)備各部分應(yīng)能得到盡可能均勻的冷卻，特別是高溫部位應(yīng)能得到快速有效的冷卻。各部分進出水接管的位置要適當，以保證通水后系統(tǒng)中不存在空氣層。水質(zhì)、水溫和水壓要符合標準要求。
　　4、能源利用，應(yīng)設(shè)法在使用中有盡可能高的能源利用率，滿足相應(yīng)的指標要求。
　　5、安全和環(huán)境保護，電熱設(shè)備設(shè)計、安裝和使用應(yīng)符合GB5959《中華人民共和國環(huán)境保護法》、TJ36、GBJ4、GB4824等環(huán)保、安全標準、規(guī)程、法則中對電熱設(shè)備的要求。對采用可燃性控制氣氛的設(shè)備，在設(shè)計中應(yīng)考慮避免發(fā)生爆炸事故，在有可能發(fā)生事故時應(yīng)能預先給出警告和采取防止措施。真空爐的抽氣系統(tǒng)中應(yīng)配備與電源聯(lián)鎖的自動閥門，以便在發(fā)生停電事故時能關(guān)斷抽氣管路，以防空氣和真空泵油進入爐內(nèi)。電熱設(shè)備應(yīng)配備手動應(yīng)急按鈕或開關(guān)，以便在緊急的情況下關(guān)閉閥門和切斷電源。
　　6、結(jié)構(gòu)，電熱設(shè)備的結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮爐溫對受熱的機械部分和金屬材料的熱影響，即熱膨脹、燒蝕、氧化、蠕變等的影響，以免設(shè)備在正常運行中因變形、開裂等而發(fā)生卡滯、咬死等事故。
　　電熱設(shè)備的所有金屬構(gòu)件在設(shè)計時應(yīng)考慮設(shè)備運行中所受到的電磁影響，以免因發(fā)熱、振動等妨礙設(shè)備正常運行和降低其性能。
　　電熱設(shè)備液壓系統(tǒng)中應(yīng)有油過濾系統(tǒng)，儲液器上應(yīng)有油面指示器，液壓泵高壓側(cè)應(yīng)有過載保護。對需要減少磨損，保持較高機械效率的機構(gòu)，對所有滑動零件和轉(zhuǎn)動零件應(yīng)加潤滑。潤滑系統(tǒng)的設(shè)計和結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受所處位置的溫度的作用。并能防止對電熱設(shè)備的氣氛、元件、材料或構(gòu)件等造成任何污染。設(shè)備的所有操作手柄、手輪、踏板等應(yīng)位于安全且便于操作的位置。手柄、手輪等的操作力應(yīng)不大于180N。
　　7、材料，制造設(shè)備的材料應(yīng)根據(jù)其使用要求，經(jīng)濟合理地選擇，保證具有合理的使用期限。
　　8、配套件，設(shè)備應(yīng)按使用要求配套齊全。包括必要的儀表、控制框和輔助裝置等。