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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)參數(shù)決定了它優(yōu)良
工業(yè)烘箱和電熱鼓風(fēng)烘箱結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
干燥室類別、劃分標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)注意
預(yù)測(cè),冬季煤泥干燥設(shè)備應(yīng)用市場(chǎng)
新型網(wǎng)帶式干燥機(jī)的技術(shù)革命和性
噴霧冷卻干燥機(jī)基本知識(shí)介紹
烤箱和烘箱的區(qū)別和正確使用烘箱
回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)轉(zhuǎn)筒的潤(rùn)滑方法
拌種混合機(jī)在農(nóng)業(yè)中的應(yīng)用
干燥設(shè)備成品排除方法和粉塵回收
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
帶式干燥機(jī)
  帶式干燥機(jī)由若干個(gè)獨(dú)立的單元段組成。每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。對(duì)干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù),可進(jìn)行獨(dú)立控制,從而保證帶干機(jī)工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。
  帶式干燥機(jī)由若干單元組成,每一微波干燥設(shè)備的優(yōu)勢(shì):
  通用的微波干燥設(shè)備都采用蒸汽進(jìn)行加熱,需要從里到外進(jìn)行加熱,加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤,而微波干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱,無(wú)需傳熱媒介,直接加熱到物體內(nèi)部,升溫速度快,1千瓦的微波能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到80℃,避免了上述缺點(diǎn),所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。
  微波干燥設(shè)備由于是采用微波加熱所混合機(jī)械設(shè)備的分類與設(shè)備思考建議
  混合機(jī)械設(shè)備是當(dāng)今工業(yè)常用的設(shè)備之一,今天常州步長(zhǎng)干燥設(shè)備就來(lái)說(shuō)一下混合機(jī)械的幾個(gè)常用的分類問題
  混合設(shè)備,也稱均混設(shè)備。首先是初混設(shè)備,它是在生產(chǎn)工序中最先使用的設(shè)備之一,此設(shè)備是指經(jīng)過(guò)不同的方法和設(shè)備,使各種物料在機(jī)械或氣動(dòng)氣流作用的推動(dòng)下,在容器內(nèi)形成置換和流動(dòng),按技術(shù)工藝要求達(dá)到均混混合的目的。無(wú)論是為    麥冬干燥機(jī)適用范圍廣,不受氣候影響:可廣泛適用于食品、化工、醫(yī)藥、紙品、皮革、木材、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱干燥生產(chǎn)線用。
  麥冬干燥機(jī)優(yōu)越性能主要有:
  1、安裝方便:安裝、拆遷方便,占地面積少,可裝于室內(nèi)、外;
  2、高效節(jié)能:只需消耗少量的電能,就可以在太陽(yáng)能中吸收大量的熱量;
  同燃煤、

防爆烘箱:
  用途:   防爆烘箱是電機(jī)烘箱,變壓器烘箱的總稱,它們都是屬于一類的設(shè)備,可供工廠和科研單位用于有機(jī)物烘干、預(yù)防爆炸、熱處理、消毒以及加熱,保溫排除水份的主要設(shè)備。廣泛用于塑脂硬化、固化、漆包線、電機(jī)轉(zhuǎn)子烘干金屬工件的低溫回火,退火,時(shí)效處理和熱裝工藝,不僅保證工件的處理質(zhì)量,同時(shí)還可安全生產(chǎn)。該箱工作溫度可由室溫10度升至最高溫度30工業(yè)烘箱是用數(shù)顯儀表與溫度傳感器的連接來(lái)控制工作室的溫度,采用熱風(fēng)循環(huán)送風(fēng)來(lái)干燥物料,熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)分為水平送風(fēng)和垂直送風(fēng),均經(jīng)過(guò)專業(yè)設(shè)計(jì),風(fēng)源是由電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)送風(fēng)風(fēng)輪,使吹出的風(fēng)吹在電熱管上,形成了熱風(fēng),將熱風(fēng)由風(fēng)道送入工業(yè)烘箱的工作室,且將使用后的熱風(fēng)再次吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)加

    輻射干燥機(jī)、污泥干燥機(jī)、空氣干燥機(jī)不同特點(diǎn)與功能
  輻射干燥機(jī):
  紅外線干燥機(jī)用電能產(chǎn)生紅外線,使被烘干干燥的物體產(chǎn)生從表面向內(nèi)部吸收滲透的效果。干燥速率較高,熱效率也較高,照射時(shí)不會(huì)留有陰影。輻射干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于深入研究干燥機(jī)理和物料干燥特性,今后開發(fā)和改進(jìn)干燥機(jī)需要在掌握不同物料最優(yōu)操作條件下進(jìn)行;旋松。
  調(diào)整好旋緊力矩,旋蓋槍下端部調(diào)整螺套順時(shí)針旋入力矩增大,反之減小。
  旋蓋時(shí),將旋蓋槍垂直的放在瓶蓋上,并將瓶蓋卡入到卡頭內(nèi),用力按住旋蓋槍,并用食指按住旋蓋槍開關(guān),旋蓋槍開始旋轉(zhuǎn),直到離合器發(fā)生打滑現(xiàn)象時(shí),松開旋蓋槍開關(guān),旋蓋結(jié)束。依次進(jìn)入第二個(gè)旋蓋循環(huán)。
  旋蓋時(shí)一定要壓好瓶蓋后,再按開關(guān),否則,容易磨損內(nèi)襯膠墊,注意調(diào)整好旋蓋力矩,讓瓶蓋松緊度適中。

  廠址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
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    臥式混合機(jī)的特點(diǎn)及選擇高速混合機(jī)的技巧
    臥式混合機(jī)的特點(diǎn)及選擇高速混合機(jī)的技巧
  混合機(jī)是一種利用機(jī)械力和重力等,將兩種或兩種以上物料均勻混合起來(lái)的機(jī)械。
  臥式混合機(jī)的特點(diǎn)及運(yùn)用
  臥式混合機(jī)出料方式:粉體物料采用氣動(dòng)大開門結(jié)構(gòu)形式,具有卸料快,無(wú)殘余等優(yōu)點(diǎn),高細(xì)度物料或半流體物料采用手動(dòng)蝶閥或者氣動(dòng)蝶閥,手動(dòng)蝶閥經(jīng)濟(jì)適用,氣動(dòng)蝶閥對(duì)半流體的密封性好,但造價(jià)比手動(dòng)蝶飛高。在需要加熱或冷卻的場(chǎng)合,可配置夾套。加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式可選:電加熱方便,但升溫速度慢,能耗高;導(dǎo)熱油加熱需要配置油鍋和導(dǎo)油動(dòng)力、管道,投資較大,但升溫速度快,能耗低。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水,夾套加熱面積達(dá),冷卻速度快,電機(jī)與攪拌主軸之間通過(guò)擺線針輪式減速機(jī)直聯(lián),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠度高,維護(hù)方便;旌蠙C(jī)應(yīng)用于農(nóng)藥、獸藥、食品、化學(xué)品、生物、養(yǎng)殖業(yè)、陶瓷、耐火材料、塑膠、復(fù)合肥等固一固(既粉體與粉體)固一漿(既粉體與膠漿液)的配合,還特別適應(yīng)粘稠的無(wú)聊混合。
  選擇優(yōu)質(zhì)高速混合機(jī)的技巧
  1.根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機(jī)。因高速混合機(jī)每批物料加工時(shí)間約10分鐘,加上出料及進(jìn)料的時(shí)間,每批物料加工時(shí)間可按15分鐘計(jì),則1小時(shí)可以連續(xù)加工4批料。如選擇每批加工量100千克的高速混合機(jī),則每小時(shí)可加工400千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式高速混合機(jī)。
  2.根據(jù)臥式螺旋帶式高速混合機(jī)工作原理,用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,為達(dá)到推送物料的能力一致,內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,而寬度應(yīng)大于外螺旋帶,否則會(huì)使物料向一個(gè)方向集中。因此,在選擇臥式高速混合機(jī)時(shí)要注意這一點(diǎn)。
  3.按設(shè)計(jì)原理,螺旋帶式高速混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力帶動(dòng)全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣,因此會(huì)使各種組分的物料參加混合的時(shí)間不一樣,造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識(shí)到這一點(diǎn)并對(duì)產(chǎn)品作了改進(jìn)。一種是注意加工精度,使底隙減少到3毫米左右;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式,根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇高速混合機(jī)時(shí),這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是最佳選擇。
  4.選擇臥式螺旋帶式高速混合機(jī)要注意出料方式。應(yīng)與供應(yīng)商及時(shí)溝通選擇適合自己工藝的閥門形式,同時(shí)不要選擇側(cè)口的出料形式。原因是:當(dāng)高速混合機(jī)在規(guī)定時(shí)間完成攪拌混合后,最短時(shí)間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度;如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈,一是耽誤時(shí)間,達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率,二是物料本已達(dá)到最佳均勻度,過(guò)度攪拌反而會(huì)使物料離析,破壞了均勻度,從而失去了選用臥式高速混合機(jī)的意義。
  結(jié)束語(yǔ):混合機(jī)械廣泛用于各類工業(yè)和日常生活中?蓪⒍喾N物料配合成均勻的混合物,還可以增加物料接觸表面積,以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng);還能夠加速物理變化,例如粒狀溶質(zhì)加入溶劑,通過(guò)混合機(jī)械的作用可加速溶解混勻。以上關(guān)于臥式混合機(jī)的特點(diǎn)及選擇高速混合機(jī)的選購(gòu)技巧是由常州步長(zhǎng)干燥設(shè)備總結(jié)整理的,以上技術(shù)文章希望對(duì)用戶有所借鑒,轉(zhuǎn)摘請(qǐng)注明來(lái)源!
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