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　　熱泵干燥設(shè)備是用于木材干燥最早的而且應(yīng)用范圍最廣干燥設(shè)備之一，由于熱泵干燥溫度低接近自然干燥，近幾年逐漸將其應(yīng)用到食品及農(nóng)副產(chǎn)品的干燥作業(yè)之中，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益，產(chǎn)品的附加值大大提高。特別是我國政府的節(jié)約能源和環(huán)境保護(hù)政策的實施，極大的促進(jìn)了熱泵干燥技術(shù)的發(fā)展。熱泵干燥設(shè)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備是的一種將干燥技術(shù)和流態(tài)化技術(shù)綜合為一體的新型干燥設(shè)備，它克服了噴霧干燥設(shè)備高，能源消耗大和流化床干燥不均勻的缺點，集兩者之所長，成為具有高效、節(jié)能、快速等特點的理想干燥設(shè)備。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備特別適合于高黏度膏狀物、濾餅等物料的直接干燥，并可一次獲得顆粒微細(xì)的粉體，彌補(bǔ)了耙式干燥效率低、產(chǎn)量小的不足，改變了噴霧干燥先稀釋再進(jìn)行噴霧處理干燥設(shè)備的發(fā)展要重視節(jié)能和能源綜合利用，如采用各種聯(lián)合加熱方式，移植熱泵和熱管技術(shù)，開發(fā)太陽能烘干機(jī)等；還要發(fā)展轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的自動控制技術(shù)、以保證優(yōu)的操作條件的實現(xiàn)；另外，隨著人類對環(huán)保的重視，改進(jìn)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的環(huán)境保護(hù)措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深入研究的方向。
　　
　　 通過升級控件，增加保溫，熱回收和再循環(huán)，并定期維修，可以幫助提高效率，再通過這種順流或逆流我國近幾年來無論是航空領(lǐng)域科技領(lǐng)域工業(yè)領(lǐng)域都取得重大的發(fā)展，尤其在干燥技術(shù)方便取得了很大的突破，大大降低干燥過程中能量的消耗，干燥是消耗熱量很大的化工單元裝置。在干燥過程中，熱效率變化很大，如藥片包衣干燥時，熱效率為7%，食品添加劑的流態(tài)化干燥，熱效率為20%左右；一般化學(xué)工業(yè)中干燥熱效率為20-50%。提高干燥過程熱效率的主要措施如下：
　　1、對現(xiàn)有干燥設(shè)備　　一、高密度聚乙烯流化床干燥設(shè)備的簡介：
　　年產(chǎn)量為3.5萬噸高密度聚乙烯的某化工廠，其干燥采用臥式多室流化床干燥設(shè)備。
　　由螺旋脫水器脫水后的濕聚乙烯，含水量約6%-7%，最大允許含水量可達(dá)10%，經(jīng)流化床干燥設(shè)備干燥后要求正常含水量為0.05%，最大可允許    空氣烘房即把空氣壓縮放出大量高溫?zé)峥諝庥糜诟稍锔鞣N農(nóng)產(chǎn)品、水產(chǎn)品和工業(yè)產(chǎn)品收空氣烘房；比直接電加熱干燥節(jié)能70%、比燒煤節(jié)能60%、空氣烘房采用自動控制恒溫、調(diào)溫自動排濕調(diào)濕裝置，不受氣候影響、 24小時連續(xù)干燥作業(yè)。
　　創(chuàng)新技術(shù)熱風(fēng)干燥和風(fēng)干完美結(jié)合高效節(jié)能干燥費(fèi)用少！！節(jié)能節(jié)約人工成本用熱空氣殺青:干燥殺青工藝：用熱空氣65-75度保溫2-3小時殺滾筒干燥機(jī)的設(shè)計條件和粉碎機(jī)的原理和特點
　　一、滾筒干燥機(jī)設(shè)計應(yīng)具有的設(shè)計條件包括以下內(nèi)容：
　　1、設(shè)備正常操作和最大負(fù)荷下的生產(chǎn)能力。由處理料液的能力或干燥
　　產(chǎn)品的產(chǎn)量表示。
　　2、操作方式（間隙或連續(xù)）及其運(yùn)轉(zhuǎn)周期。
　　3、干燥物料的性質(zhì)和環(huán)，禁止烘培易燃、易爆物品及有揮發(fā)性和有腐蝕性的物品。
　　6.烘培完畢后先切斷電源，然后方可打開工作室門，切記不能直接用手接觸烘培的物品，要用專用的工具或帶隔熱手套取烘培的物品，以免燙傷。
　　7.烘箱工作室內(nèi)要保持干凈。
　　8.使用烘箱時，溫度不能超過烘箱的最高使用溫度，一般烘箱在250度以下。
　　有特殊要求的客戶可以選購本公司的特殊烘箱，比如防爆烘箱、高溫烘箱等。