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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專(zhuān)業(yè)制造商
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冷凍干燥設(shè)備工作流程和吸附干燥
旋轉(zhuǎn)干燥設(shè)備的常規(guī)工藝流程
沸騰干燥機(jī)與閃蒸干燥機(jī)的區(qū)別
旋轉(zhuǎn)干燥設(shè)備的特點(diǎn)與干燥原理
冷凍干燥設(shè)備的特點(diǎn)和吸附干燥設(shè)
旋轉(zhuǎn)干燥設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)和內(nèi)部構(gòu)
帶式干燥機(jī)與箱式干燥機(jī)的構(gòu)造和
干燥機(jī)的工作流程和烘箱的工作原
壓力式噴霧干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)分析
帶式干燥機(jī)的挑選和性能優(yōu)勢(shì)
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
    立式干燥機(jī)也稱(chēng)豎式干燥機(jī),適用于干燥松散的顆粒物料,像催化劑、谷物、粒煤等。這種干燥機(jī)主要是靠物料本身的質(zhì)量而在干燥機(jī)中垂直地向下運(yùn)動(dòng)的,在物料下落的時(shí)候,干燥介質(zhì)通過(guò)松散物料層流動(dòng),物料或者被煙道氣穿過(guò),或者被空氣穿過(guò),有時(shí)還同時(shí)被它降落時(shí)所通過(guò)的加熱表面所加熱,使物料水分氣化,達(dá)到干燥的目的。
  根據(jù)物料在豎道中運(yùn)混合機(jī)械的清理維護(hù)和保養(yǎng)方法
  混合機(jī)械如今被廣泛用于各類(lèi)工業(yè)和日常生活中,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間常了要注意定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng):
  混合機(jī)械在使用后要定期進(jìn)行合理的清理,然而在清理時(shí),過(guò)程中要注意:
  1、倒混合機(jī)時(shí),首先將被清理混合機(jī)的電閘、氣閥、水閥關(guān)閉,然后打開(kāi)將使用混合機(jī)的電閘、氣閥、水閥,將翻板翻到相應(yīng)位置,手動(dòng)試用該混合機(jī)進(jìn)、排料門(mén)   大量的混合機(jī)械用于低粘度物系的混合和固-液懸浮操作,這時(shí)需要混合機(jī)葉輪能以低的能耗提供高的軸向循環(huán)流量,傳統(tǒng)的船舶推進(jìn)式葉輪能滿(mǎn)足這個(gè)要求。但是船舶推進(jìn)式葉輪是一個(gè)復(fù)雜的立體曲面,制造較困難,且葉輪較難大型化。
  在進(jìn)20年間,許多混合機(jī)械廠家競(jìng)相開(kāi)混合機(jī)的綜合性能
  1、排出液性能:徑流型和軸流型槳葉混合機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)分別向徑向、軸向排出高速液體并挾帶周?chē)囊后w形成水平循環(huán)液流、軸向循環(huán)液流;它們均屬于宏觀液流。這些排出的液體將混合機(jī)的旋轉(zhuǎn)動(dòng)能傳遞給容器內(nèi)各處的液體,同時(shí)又將容器內(nèi)各處的液體順序循環(huán)回到混合機(jī)附近,從而起到

    除濕干燥機(jī),顧名思義就是除濕干燥用的機(jī)器設(shè)備
  常州步長(zhǎng)干燥設(shè)備提示您,目前隨著工程塑料廣泛的被使用,除濕型干燥機(jī)已漸漸取代傳統(tǒng)的熱風(fēng)烘干機(jī)(烤箱)。您若使用除濕干燥機(jī),將給您帶來(lái)以下四大效益:
  1、可將塑料原料中的水份帶走,以消除氣泡的產(chǎn)生,使產(chǎn)品達(dá)到非常理想的機(jī)械性、電氣性、尺寸穩(wěn)定性與外觀平整美觀;
  2、防止不良品的產(chǎn)生一、混合機(jī)的加料管
  混合機(jī)的加料管一般都是從頂蓋引入;旌蠙C(jī)的加料管下端的開(kāi)口截成45°角,開(kāi)口方向朝著混合機(jī)的中心,以防止沖刷混合機(jī)罐體。
  1、a型混合機(jī)加料管伸進(jìn)設(shè)備體內(nèi),可避免物料沿設(shè)備體內(nèi)壁流下,使設(shè)備體內(nèi)法蘭的密封面受到局部腐蝕。
  2、b型混合機(jī)    工業(yè)噴霧干燥常用的壓力式、旋轉(zhuǎn)式和氣流式三種霧化器各有特點(diǎn),這個(gè)相信對(duì)這行了解的話我們就比較清楚。
  對(duì)于任何霧化器的要求都是產(chǎn)生盡可能均勻的霧滴。如果有幾種不同的霧化器可供選擇時(shí),就應(yīng)考慮哪一種能經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)出性能最佳的霧滴。在適當(dāng)?shù)牟僮鳁l件下,三種霧化器可以產(chǎn)生出粒度分布類(lèi)似的料霧。在工業(yè)進(jìn)料速率情況下,如果要求產(chǎn)生粗液滴時(shí),一般都采用壓力式噴嘴。如料器和干燥設(shè)備葉片型螺旋加料器等。
  實(shí)體干燥設(shè)備螺旋加料器適宜輸送干燥的粒度小的顆;蚍蹱钗锪,其螺距等于直徑的0.8倍。帶式干燥設(shè)備螺旋加料器適宜輸送塊狀物料或粘性中等物料,其螺距等于直徑。對(duì)于粘性大和可壓縮性物料,宜采用葉片螺旋加料器。這種螺旋加料器一般多在輸送過(guò)程同時(shí)完成攪拌,混合等工作。其螺距等于直徑的1.2倍。在考慮采用螺旋加料時(shí),一定要根據(jù)其工作特性及需要按具體情況合理選型。

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    有效防止沸騰干燥機(jī)設(shè)備粉塵爆炸的方法

    沸騰干燥機(jī)設(shè)備中粉體不安全因素的探討由于不管是在流態(tài)沸騰還是在捕集運(yùn)行中,物料在沸騰干燥機(jī)設(shè)備沸騰極易產(chǎn)生大量粉塵,粉塵沸騰極易造成上述的靜電火花,即可能造成點(diǎn)火源要素。故對(duì)一般物料就極有可能存在著粉塵爆炸的因素,倘如物料中含有可燃細(xì)粉組分的話,就意味著具備粉塵爆炸的三個(gè)要素,粉塵爆炸的可能性極大。
  沸騰干燥機(jī)設(shè)備中粉塵爆炸產(chǎn)生的因素探討粉塵爆炸的定義為懸浮于空氣中的粉塵顆粒與空氣中的氧氣充分接觸,在特定條件下瞬時(shí)完成氧化反應(yīng),反應(yīng)中放出大量熱,從而產(chǎn)生高溫、高壓的現(xiàn)象。一般來(lái)說(shuō),可燃固體在空氣中燃燒時(shí)會(huì)釋放出能量,并產(chǎn)生大量的氣體,而釋放出能量的快慢既燃燒速度的大小在固體(粉塵)暴露在空氣中的面積有關(guān)。
  因此,對(duì)于同一種固體物質(zhì)的粉體,其粒度越小,比面積越大,燃燒擴(kuò)散就越快。若固體的粒度很細(xì),以至可懸浮起來(lái),一旦有點(diǎn)火源使之引燃,則可在極短的時(shí)間內(nèi)釋放出大量的能量,這些能量來(lái)不及散逸到周?chē)沫h(huán)境中去,致使該空間內(nèi)氣體受到加熱并絕對(duì)膨脹,而另一方面粉體燃燒時(shí)產(chǎn)生大量的氣體,會(huì)使體系形成局部高壓,以至產(chǎn)生爆炸及傳播
  怎么有效防止沸騰干燥機(jī)設(shè)備粉塵爆炸?
  粉塵爆炸的定義為懸浮于空氣中的粉塵顆粒與空氣中的氧氣充分接觸,在特定條件下瞬時(shí)完成氧化反應(yīng),反應(yīng)中放出大量熱,從而產(chǎn)生高溫、高壓的現(xiàn)象。一般來(lái)說(shuō),可燃固體在空氣中燃燒時(shí)會(huì)釋放出能量,并產(chǎn)生大量的氣體,而釋放出能量的快慢既燃燒速度的大小在固體(粉塵)暴露在空氣中的面積有關(guān)。因此,對(duì)于同一種固體物質(zhì)的粉體,其粒度越小,比面積越大,燃燒擴(kuò)散就越快。若固體的粒度很細(xì),以至可懸浮起來(lái),一旦有點(diǎn)火源使之引燃,則可在極短的時(shí)間內(nèi)釋放出大量的能量,這些能量來(lái)不及散逸到周?chē)沫h(huán)境中去,致使該空間內(nèi)氣體受到加熱并絕對(duì)膨脹,而另一方面粉體燃燒時(shí)產(chǎn)生大量的氣體,會(huì)使體系形成局部高壓,以至產(chǎn)生爆炸及傳播。
  相關(guān)材料認(rèn)為,任何粉塵爆炸要具備三個(gè)要素,即1、點(diǎn)火源;2、可燃細(xì)粉塵;3、粉塵浮懸于空氣中,形成在爆炸濃度范圍內(nèi)的粉塵云。其中,三個(gè)要素同時(shí)存在才會(huì)發(fā)出爆炸,因此只要消除其中一個(gè)要素,就可有效防止粉塵爆炸。
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