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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專(zhuān)業(yè)制造商
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  干燥設(shè)備配件
干燥設(shè)備中排出產(chǎn)品有兩種主要方法。
  1、利用廢氣從干燥設(shè)備中將產(chǎn)品輸出,然后經(jīng)過(guò)分離器收集。
  這種方法比較簡(jiǎn)單,廢氣將全部產(chǎn)品帶出,消除了產(chǎn)品在干燥塔內(nèi)停留而過(guò)度受熱的影響。但由于廢氣中粉塵濃度較高,從而對(duì)分離器提出更高的要求。這種方法適用于細(xì)粒產(chǎn)品和顆粒不易破碎

  噴霧干燥器主要有:壓力噴霧干燥器和離心噴霧干燥器。

  噴霧干燥器通過(guò)機(jī)械作用,將需要干燥的物料,分散成很細(xì)的象霧一樣的微粒(以增大水分蒸發(fā)面積,加速干燥過(guò)程),與熱空氣接觸后,在一瞬間將大部分水分除去,而使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末。

  噴霧干燥器使用特點(diǎn)

  1. 干燥速度快

  2. 在恒速階段液滴的溫度接近于使用的

    一、硅膠工程概述:
  硅膠(Silicagel;Silica)別名:硅橡膠是一種高活性吸附材料,屬非晶態(tài)物質(zhì),其化學(xué)分子式為mSiO2·nH2O。不溶于水和任何溶劑,無(wú)毒無(wú)味,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,

    滾筒干燥機(jī)也叫轉(zhuǎn)鼓干燥器、回轉(zhuǎn)干燥機(jī)、轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)窯等,廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工等行業(yè)。如水泥工業(yè)中礦渣、石灰石、煤粉、粘土等物料的干燥;建筑配料的河砂干燥;生化工業(yè)中的糟渣干燥,如木糖渣、豆渣、木薯渣等;電廠燃煤干燥、染料行業(yè)煅燒工序、石化催化劑行業(yè)浸漬等;該設(shè)備主要由轉(zhuǎn)筒、抄板、傳動(dòng)裝置、密封件及供熱系統(tǒng)等組成。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,產(chǎn)能大、工效高、連續(xù)運(yùn)    改進(jìn)干燥設(shè)備,強(qiáng)化干燥過(guò)程是近年來(lái),常用的干燥設(shè)備有噴霧干燥設(shè)備、流態(tài)化干燥設(shè)備、氣流干燥設(shè)備等,扔在原有的基礎(chǔ)上改進(jìn)和發(fā)展。
  1、改善干燥設(shè)備內(nèi)物料的流動(dòng)狀況或干燥介質(zhì)的流動(dòng)力學(xué)狀況,強(qiáng)化和改善干燥過(guò)程。像氣流干燥設(shè)備從直管氣流干燥改

  SHR系列高速混合機(jī),主要用于:聚氯乙烯樹(shù)脂的混合、著色,聚乙烯、聚丙烯顆粒的著色、干燥,ABS聚碳酸脂等吸濕性樹(shù)脂成型加工前的干燥、酚醛樹(shù)脂的混合等工序;旌蠙C(jī)是塑料加工廠必備的設(shè)備之一,在橡膠、制藥、染物等行業(yè)中也有廣泛的用途。 由于它具有混合快、混合物均勻,樹(shù)脂對(duì)增劑的吸收性好,干燥設(shè)備利用冷卻空氣,降低空氣溫度的原理,將濕空氣中的水份通過(guò)冷凝后從空氣中析出,得到較干燥空氣。
  1、嚴(yán)格按照ISO9001 GB標(biāo)準(zhǔn)、QS、壓力容器檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行生產(chǎn),確保產(chǎn)品長(zhǎng)期安全、高效、可靠運(yùn)行。
  2、安裝簡(jiǎn)便、操60度保溫8小時(shí)、16小時(shí)。
  四、花椒干燥工藝:35-40度保溫3小時(shí);升溫到40-45度保溫4小時(shí)、升溫到50-55度保溫9小時(shí)、17小時(shí)。
  五、花椒干燥工藝:35-40度保溫3小時(shí);升溫到40-45度保溫5小時(shí)、升溫到50-55度保溫10小時(shí)、18小時(shí)。
  注意:送風(fēng)機(jī)一直不停。
  提供全方位高效花椒干燥,太陽(yáng)能干燥房空氣能干燥房熱泵干燥機(jī)燃燒機(jī)干燥房方案!
  廠址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
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    熱處理節(jié)能的概念和水平帶式干燥機(jī)的設(shè)計(jì)

  一、熱處理節(jié)能的概念
  近年來(lái),根據(jù)保證人類(lèi)可持續(xù)發(fā)展的原則,世界各國(guó)都積極開(kāi)展節(jié)約能源和保護(hù)環(huán)境的工作。這也是我國(guó)的國(guó)策。
  熱處理行業(yè)是消耗能源的大戶,其用電量約占機(jī)械工業(yè)用電總量的25%-30%。近十幾年來(lái)我國(guó)熱處理技術(shù)有了很大的進(jìn)步,但至今仍大量使用著一些陳舊設(shè)備,熱效率很低,節(jié)能潛力很大。因此,在熱處理生產(chǎn)中開(kāi)展節(jié)能及環(huán)境保護(hù)工作,具有十分重要的意義。
  熱處理操作是通過(guò)加熱和冷卻來(lái)完成其工藝過(guò)程的。為此,需把燃料、電力轉(zhuǎn)化為熱能來(lái)加熱工件,這就出現(xiàn)一個(gè)能源在轉(zhuǎn)換為熱能的過(guò)程中和熱能在加熱工件的過(guò)程中,有多少能源或熱能是施加到工件上并被吸收,有多少能源或熱能是在轉(zhuǎn)換過(guò)程中或加熱過(guò)程中損失掉了。通常稱前者為有效熱,后者為熱損失。有效熱與投入的總能量之比稱熱效率。有效利用的能源與投入的總能量之比稱能源利用率。
  節(jié)能的本質(zhì)就是提高能源利用率,提高熱效率,達(dá)到消耗最少能源的目的。
  熱處理節(jié)能的基本思路是:
  1、所實(shí)施的熱處理工藝是否是達(dá)到熱處理目的而又是消耗最小有效熱的工藝。
  2、施加熱能于工件的設(shè)備是否是高熱效率。
  3、實(shí)施熱處理工藝及使用熱處理設(shè)備的操作是否造成熱能的額外損失。
  4、熱處理工藝及設(shè)備的運(yùn)行是否能準(zhǔn)確地執(zhí)行,而不偏離理想狀態(tài),不造成熱能的附加消耗。
  5、是否最有效地組織和管理生產(chǎn),最有效地利用生產(chǎn)設(shè)備,減少設(shè)備工作時(shí)和非工作時(shí)的能源消耗。
  由此可見(jiàn),熱處理節(jié)能貫穿在熱處理生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)。熱處理節(jié)能要依靠各環(huán)節(jié)的技術(shù)進(jìn)步,包括新的工藝、材料、設(shè)備、控制、操作和管理技術(shù)。節(jié)能已成為開(kāi)發(fā)熱處理新技術(shù)的出發(fā)點(diǎn)和目標(biāo)。
  二、水平帶式干燥機(jī)的設(shè)計(jì)
  水平氣流帶式干燥機(jī)一般處理不帶粘性的物料,對(duì)于有微粘性的物料,需設(shè)布料器,以使物料均勻散布在帶上。物料從輸送帶上脫離和連續(xù)出料也需有相應(yīng)的專(zhuān)門(mén)裝置。為了保持輸送帶的水平運(yùn)動(dòng),以及承擔(dān)滾筒和輸送帶的荷重,常采用滾筒托輥的結(jié)構(gòu)。若輸送帶由數(shù)段組成,應(yīng)設(shè)隔板,使各段處于最適宜的干燥條件。同時(shí)也可借助隔板,防止干燥物料中混入異物。
  在處理飛散性大的干燥物料時(shí),為了防止它的飛散,需要在分段部分安裝蓋板。
  在干燥機(jī)內(nèi),熱風(fēng)的流動(dòng)方式有兩種:一種是輸送帶各段兩側(cè)密封,熱風(fēng)在干燥物料上面通過(guò);另一種是輸送帶各段不密封,在整個(gè)輸送帶上形成熱風(fēng)通過(guò)。
  對(duì)于密封的干燥機(jī),當(dāng)含水量較大容易飛散的物料進(jìn)入干燥機(jī)時(shí),熱風(fēng)通過(guò)時(shí),溫度下降較明顯,而熱風(fēng)的速度又受到限制,因此,設(shè)備增大,費(fèi)用增加。對(duì)于不密封的干燥機(jī),由于它是在整個(gè)干燥段通熱風(fēng),故而設(shè)備結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,操作故障少。
  目前,在大型帶式干燥機(jī)內(nèi),設(shè)有多段移動(dòng)皮帶,熱風(fēng)從下部或上部管吹入,同時(shí),在上、下部也配置排氣管,它裝在輸送帶的兩側(cè),交錯(cuò)安裝,以形成旋回氣流,達(dá)到提高干燥效率的目的。

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