在順流式谷物干燥機(jī)中，熱風(fēng)和谷物的流動(dòng)方向相同，最熱的空氣首先與最濕的糧食接觸，故可以使用較高的熱風(fēng)溫度。熱風(fēng)和谷物同向運(yùn)動(dòng)，干燥機(jī)內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)，谷物依靠重力向下流動(dòng)。谷床厚度一般為0.6-0.9m。一個(gè)單級的順流干燥機(jī)一般均有一個(gè)熱風(fēng)機(jī)和一個(gè)冷風(fēng)機(jī)，廢氣直接排入大氣，干燥段 介紹網(wǎng)帶式干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)原理和八大特點(diǎn) 網(wǎng)帶式干燥機(jī)應(yīng)用是非常的廣泛，今天這篇文章主要是介紹一下它的概念、工作原理以及他的八個(gè)主要的特點(diǎn)。 概念 網(wǎng)帶式干燥機(jī)由若干個(gè)獨(dú)立的單元段組成。每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù)，可進(jìn)行獨(dú)立控制，從而保證微波干燥設(shè)備的優(yōu)勢： 通用的微波干燥設(shè)備都采用蒸汽進(jìn)行加熱，需要從里到外進(jìn)行加熱，加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤，而微波干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部，升溫速度快，1千瓦的微波能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到80℃，避免了上述缺點(diǎn)，所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。 微波干燥設(shè)備由于是采用微波加熱所
真空干燥就是通過降低干燥室的壓力以降低濕分的沸點(diǎn)，達(dá)到在低溫下干燥的目的。工業(yè)干燥設(shè)備按其加熱方式可分為傳導(dǎo)式和對流式兩大類�；仡櫣I(yè)干燥設(shè)備的發(fā)展，又可分為幾個(gè)階段，五十年代以前，主要是以傳導(dǎo)式（例如箱式烘箱、真空干燥箱）為主。從手工裝卸料發(fā)展到半機(jī)械化、機(jī)械化和連續(xù)式干燥。五十年代以后，干燥技術(shù)的開發(fā)為滿足工業(yè)干燥的處理量大、高效、連續(xù)化、自動(dòng)化的要隨著現(xiàn)代社會(huì)越來越快的發(fā)展速度，各行各業(yè)對于提高效率的要求也是非常迫切的，通過自然風(fēng)來來干燥實(shí)物的效果已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的需求。在這種情況下，干燥設(shè)備的出現(xiàn)就大大提高了工業(yè)中物料或成品的干燥效率。尤其是紡織行業(yè)的生產(chǎn)效率大大提升，因此對干燥設(shè)備的需求就很大，干燥設(shè)備形成了批量化 泵干燥設(shè)備： 隨著時(shí)代的發(fā)展現(xiàn)在越來越多的東西都離不開干燥設(shè)備的烘干處理了，尤其是物料和水果，比如葡萄，用干燥設(shè)備干燥處理后就可以加工為葡萄干了，現(xiàn)在基本上需要干燥設(shè)備烘干的東西都和葡萄干一樣了，基本上都是一個(gè)道理，但是每一種干燥設(shè)備都不足點(diǎn)，需要
一、概述： 在逆流式谷物干燥機(jī)中，熱風(fēng)和谷物的流動(dòng)方向相反，最熱的空氣首先與最干的糧食接觸，糧食的溫度接近熱風(fēng)溫度，故使用的熱風(fēng)溫度不可太高。低溫潮濕的谷物則與溫度較低的濕空氣接觸，因而容易產(chǎn)生飽和現(xiàn)象。逆流式干燥機(jī)一般由金屬倉、透風(fēng)板、拋撒器、風(fēng)機(jī)、加熱器、掃倉，請不要使用具有酸、堿性強(qiáng)度大的液體清洗，用清水清潔即可，清洗完畢后，應(yīng)注意將水擦干。
3、如雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)設(shè)備在正常使用時(shí)，出現(xiàn)故障，應(yīng)即時(shí)向廠家反應(yīng)，不應(yīng)自行拆卸，以免造成嚴(yán)重?fù)p壞。常用零部件過期需更換，如真空表損壞的，需即時(shí)更換新的真空表，密封條因年久而老化，應(yīng)向廠家購買的，各個(gè)閥門用久后會(huì)造成閥門中四氟密封圈磨損，使真空無法抽到合理值，應(yīng)即時(shí)更換新的空氣閥。
單層帶式干燥機(jī)是穿流連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、中藥飲片等類含水率高、而溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，對脫水濾餅狀的膏狀物料，需經(jīng)造�；蛑瞥砂魻詈笠嗫筛稍�。 該機(jī)是穿流連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、中藥飲片等類含水率高、而溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，對脫水濾餅狀的膏狀物料，需經(jīng)造�；蛑瞥砂魻詈笠嗫筛稍�。 使用單層帶式干燥機(jī)： 將所要處理的物料通過適當(dāng)?shù)妮o料機(jī)構(gòu)，如星型布料器、擺動(dòng)帶、粉碎機(jī)或造粒機(jī)、分布在輸送帶上，輸送帶通過一個(gè)或幾個(gè)加熱單元組成的通道，每個(gè)加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一個(gè)通道有一個(gè)或幾個(gè)排濕系統(tǒng)，在輸送帶通過時(shí)，熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料，從而使物料能均勻干燥。 其主要特點(diǎn)： 可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時(shí)間及加料速度取取得最佳干燥效果。 設(shè)備配置靈活，可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。 大部分空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源。 獨(dú)特的分風(fēng)裝置，使熱風(fēng)分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。 熱源可采用蒸氣、導(dǎo)熱油、電或燃煤(油)熱風(fēng)爐配套
單層帶式干燥機(jī)使用說明：
一、目的 對本文件規(guī)定范圍內(nèi)的系統(tǒng)/設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造提出要求，以確保能夠達(dá)到預(yù)期目的，并符合GMP及相關(guān)規(guī)范要求，滿足生產(chǎn)工藝需求。 二、產(chǎn)品需符合以下相關(guān)技術(shù)規(guī)范： 1、中國2010版《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》及附錄 2、中華人民共和國制藥機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：JB/T 20125-2009 3、《機(jī)械安全》GB-52261-2002機(jī)械電氣設(shè)備第一部分：通用技術(shù)條件 4、國家現(xiàn)行機(jī)械制造規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全標(biāo)準(zhǔn)； 5、其他與制藥設(shè)備制造、安裝相關(guān)法律法規(guī)。 三、需求項(xiàng)目 1、名稱：單層帶式干燥機(jī)。 2、數(shù)量：1臺(tái)/套。 3、用途：丸劑干燥。 四、生產(chǎn)工藝要求 1、工藝流程：用于濃縮丸（有含量、崩解檢測項(xiàng)目要求的、不適于微波干燥的品種）的濕基丸的干燥。藥丸經(jīng)爬坡帶輸送進(jìn)入帶式干燥機(jī)組的進(jìn)料斗，干燥后跌落到中轉(zhuǎn)料斗中，轉(zhuǎn)入下工序。 2、物料特性： 3、物料：中成藥藥丸 4、外觀：直徑6~7mm的圓球 5、性質(zhì)：柔軟，有粘性；濕藥丸表面粘有粉末，干燥后容易脫落、揚(yáng)塵；干燥中有類油性物質(zhì)揮發(fā)。
