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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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閃蒸干燥機(jī)械的使用特點(diǎn)
噴霧干燥法技術(shù)介紹與應(yīng)用市場(chǎng)
幾種常見(jiàn)的噴霧干燥機(jī)型在工藝設(shè)
分別介紹幾種帶式干燥機(jī)的特點(diǎn)和
盤式連續(xù)干燥設(shè)備和螺旋干燥設(shè)備
2013噴霧干燥機(jī)選型與工作特
國(guó)內(nèi)市場(chǎng)干燥機(jī)的占有率,設(shè)備性
臥式混合機(jī)的特點(diǎn)及選擇高速混合
干燥機(jī)的核心技術(shù)是一門跨行業(yè)、
穿流氣流箱式干燥機(jī)的缺點(diǎn)改進(jìn)
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
    立式干燥機(jī)也稱豎式干燥機(jī),適用于干燥松散的顆粒物料,像催化劑、谷物、粒煤等。這種干燥機(jī)主要是靠物料本身的質(zhì)量而在干燥機(jī)中垂直地向下運(yùn)動(dòng)的,在物料下落的時(shí)候,干燥介質(zhì)通過(guò)松散物料層流動(dòng),物料或者被煙道氣穿過(guò),或者被空氣穿過(guò),有時(shí)還同時(shí)被它降落時(shí)所通過(guò)的加熱表面所加熱,使物料水分氣化,達(dá)到干燥的目的。
  根據(jù)物料在豎道中運(yùn)    食用菌干燥使用食用菌干燥機(jī)更加符合干燥要求
  食用菌干燥機(jī)(高溫空氣能熱泵干燥房)系統(tǒng)適用范圍廣(熱泵機(jī)組在惡劣工況條件下工作,窒外溫度范圍:-20到40度)不受氣候影響:廣泛適用于中藥材如玫瑰花、黃花菜、金銀花、無(wú)花果、核桃、花椒、百合、麥冬、天麻、菊花、枸杞、食用茵、竹蓀、松露、川貝、玉竹沙參、人參等中草藥;農(nóng)副產(chǎn)

  1、帶式干燥機(jī)
  帶式干燥機(jī)一般有進(jìn)料裝置、傳送帶、空氣循環(huán)系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)等組成。濕物料被加料裝置均勻分布到帶式干燥機(jī)的輸送帶上,帶式干燥機(jī)的輸送帶由調(diào)速裝置驅(qū)動(dòng),使被干物料由進(jìn)料端向出料端移動(dòng),帶式干燥機(jī)對(duì)物料進(jìn)行干燥的空氣由風(fēng)機(jī)輸送,自上而下或自下而上穿過(guò)物料層,

  一、干燥物料的飛散
  穿流氣流箱式干燥機(jī)由于熱風(fēng)形成穿流氣流,容易引起物料的飛散,對(duì)于小顆粒的物料更為明顯,所以,在物料盤中上下的分配要合理,以防止物料的分散。因此,必須控制物料盤中的風(fēng)速,以防止物料的飛散。因此,要合理選擇鼓風(fēng)機(jī)功率及壓頭損失。一般取風(fēng)機(jī)的靜壓頭為400-650Pa。
  二、熱風(fēng)的泄漏
  穿流氣流的熱風(fēng)氣流穿過(guò)物    干燥設(shè)備在我們生活影響非常的重要生活也是的,我們生活有誰(shuí)不生病,生病的最重要就是要吃藥了,生活中就是這樣了,在制藥行業(yè)中是一個(gè)非常復(fù)雜的過(guò)程,同時(shí)在我們的工作中干燥設(shè)備在這個(gè)行業(yè)中就尤為重要了,那就詳細(xì)的介紹一下制藥行業(yè)中應(yīng)用到的詳細(xì)的,傳導(dǎo)干燥法

  1、單滾筒干燥設(shè)備圖1-2為常壓操作、底部進(jìn)料的單滾筒干燥設(shè)備。用于溶液或稀漿狀懸浮液的物料干燥。布膜方式常為浸液式或噴濺式;料膜厚度為0.5-1.5mm。筒內(nèi)蒸汽壓力為0.2-0.6MPa筒體用鑄鐵或鋼板焊制。筒體直徑在0.6-1.6m范圍,長(zhǎng)徑比(L/D)=0.8-2,筒體長(zhǎng)度可達(dá)3.5m。刮刀位置常在筒體斷面的Ⅲ、Ⅵ象限,與水平軸線交角為30°-4    養(yǎng)殖戶都值得家禽的飼料需要多種飼料原材料的粉碎和混合,只有這樣才能保證飼料的營(yíng)養(yǎng)搭配易于家禽營(yíng)養(yǎng)吸收,能對(duì)家禽的出欄率得以提高。要保證家禽飼料的粉碎后的攪拌均勻卻不是件省時(shí)省力的事,要依賴人工攪拌耗費(fèi)人力和財(cái)力,那怎樣才能既省時(shí)又省力還能使飼料既要粉碎的夠細(xì)還能保證飼料的攪拌均勻呢?那就要依靠先進(jìn)科技的設(shè)備來(lái)完成了,那下面就給大家介紹兩款我們常州步長(zhǎng)干燥設(shè)備有速被排除。干燥速度迅速提高,每加入一單位電磁能使干燥能力以6比1或8比1倍增加。這對(duì)于厚的難以加熱干燥的熱料是最有效的。
  3、終端干燥普通干燥系統(tǒng)在接近干燥終止時(shí)效率最低,約有三分之二的干燥時(shí)間花費(fèi)在排除最后的三分之一水分上。在普通干燥器的出口處加一個(gè)微波或高頻干燥器,由于內(nèi)部產(chǎn)生熱,這可改變熱空氣干燥的低效率,提高了普通干燥器的處理量。這種方法可以精確控制最終濕含量,避免物料干燥過(guò)度。

  廠址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網(wǎng)址:www.hotpornnews.com
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    怎樣選購(gòu)混合機(jī)?
  怎樣選購(gòu)混合機(jī)
      目前,許多用戶在粉料/粉體混合設(shè)備方面很多選擇國(guó)內(nèi)原有的立式錐形混合設(shè)備,錐形混合機(jī)的攪拌部件為兩條不對(duì)稱懸臂螺旋,長(zhǎng)短各一,它們?cè)诶@自己的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)(自轉(zhuǎn))的同時(shí),還環(huán)繞錐形容器的中心軸;借助轉(zhuǎn)臂的回轉(zhuǎn)在錐體壁面附近又作行星動(dòng)(公轉(zhuǎn));該設(shè)備通過(guò)螺旋的公、自轉(zhuǎn)使物料反復(fù)提升,在錐體內(nèi)產(chǎn)生剪切、對(duì)流、擴(kuò)散等復(fù)合運(yùn)動(dòng),從而達(dá)到混合的目的。產(chǎn)品可根據(jù)要求設(shè)計(jì)外夾套(加熱、冷卻),噴霧器,廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料、建材等粉體與粉體的混合、反應(yīng)。 該機(jī)根據(jù)工藝要求可在混合機(jī)筒體外增加夾套,通過(guò)向夾套內(nèi)注入冷熱介質(zhì)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的冷卻或加熱;冷卻一般泵入工業(yè)用水,加熱可通入蒸汽或電加熱導(dǎo)熱油。雖然錐形混合機(jī)很有特點(diǎn)但是干燥設(shè)備專家建議,相對(duì)的由于立式錐形混合機(jī)也存在許多缺點(diǎn)、維修率很高,因此尤其在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時(shí),應(yīng)選擇臥式混合機(jī),該設(shè)備混合效率高,混合質(zhì)量好,卸料時(shí)間短,殘留量也少。
  選擇及使用臥式混合機(jī)時(shí)需注意以下幾點(diǎn):
  1. 根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥式混合機(jī)。因?yàn)榕P式混合機(jī)每批物料加工時(shí)間約10分鐘,加上出料及進(jìn)料的時(shí)間,每批物料加工時(shí)間可按15分鐘計(jì),則1小時(shí)可以連續(xù)加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機(jī),則每小時(shí)可加工400千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機(jī)。
  2. 根據(jù)臥式螺旋帶式混合機(jī)工作原理,用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,為達(dá)到推送物料的能力一致,內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,而寬度應(yīng)大于外螺旋帶,否則會(huì)使物料向一個(gè)方向集中。因此,在選擇臥式混合機(jī)時(shí)要注意這一點(diǎn)。
  3. 按設(shè)計(jì)原理,螺旋帶式混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力帶動(dòng)全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣,因此會(huì)使各種組分的物料參加混合的時(shí)間不一樣,造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識(shí)到這一點(diǎn)并對(duì)產(chǎn)品作了改進(jìn)。一種是注意加工精度,使底隙減少到3毫米左右;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式,根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機(jī)時(shí),這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是最佳選擇。
  4. 選擇臥式螺旋帶式混合機(jī)要注意出料方式。應(yīng)與供應(yīng)商及時(shí)溝通選擇適合自己工藝的閥門形式,同時(shí)不要選擇側(cè)口的出料形式。原因是:當(dāng)混合機(jī)在規(guī)定時(shí)間完成攪拌混合后,最短時(shí)間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度;如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈,一是耽誤時(shí)間,達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率,二是物料本已達(dá)到最佳均勻度,過(guò)度攪拌反而會(huì)使物料離析,破壞了均勻度,從而失去了選用臥式混合機(jī)的意義。
  5.使用臥式混合機(jī)要注意投料的次序。一般是先投大料,如玉米粉、豆粕粉等,然后 再投小組分料,如預(yù)混料。注意預(yù)混料一定不用螺旋提升機(jī)投料,應(yīng)用一次性翻斗式投料,或用人工投料,這樣可以避免預(yù)混料中有效成分的離析流失。
  6.使用臥式混合機(jī),應(yīng)在混合機(jī)啟動(dòng)后再逐批投料;旌辖Y(jié)束放料時(shí)也不要停機(jī),出凈料后再混合一批。如果滿載后再啟動(dòng),會(huì)引起動(dòng)力距太大而燒毀電機(jī)。
  臥式混合機(jī)由U形容器、螺帶攪拌葉片和傳動(dòng)部件組成;U形的長(zhǎng)體筒體結(jié)構(gòu),保證了被混合物料(粉體、半流體)在筒
  體內(nèi)的小阻力運(yùn)動(dòng)。正反旋轉(zhuǎn)螺條安裝于同一水平軸上,形成一個(gè)低動(dòng)力高效的混合環(huán)境,螺帶狀葉片一般做成雙層或三層,外層螺旋將物料從兩側(cè)向中央?yún)R集,內(nèi)層螺旋將物料從中央向兩側(cè)輸送,可使物料在流動(dòng)中形成更多的渦流,加快了混合速度,提高混合均勻度;采用皮帶輪帶動(dòng)擺線減速機(jī)驅(qū)動(dòng),相對(duì)于齒輪減速機(jī)的大扭矩,皮帶傳動(dòng)的彈性連接有在超載時(shí)保護(hù)傳動(dòng)部件的優(yōu)勢(shì)?傊x擇一個(gè)適用的臥式混合機(jī)并使用得當(dāng),將明顯提高混合料的質(zhì)量,并很快就會(huì)在生產(chǎn)過(guò)程中反映出良性效果。如果能進(jìn)一步掌握自配混料的技術(shù),還可使物料成本大大降低,從而提高利潤(rùn)。
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XF系列沸騰干燥機(jī)
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