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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業(yè)制造商
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穿流氣流箱式干燥機的缺點改進
幾種常見的噴霧干燥機型在工藝設
步長真空干燥機械的使用介紹
專用化帶式干燥機的微妙變化
分別介紹幾種帶式干燥機的特點和
流化床干燥設備的優(yōu)點和使用條件
國內(nèi)市場干燥機的占有率,設備性
帶式干燥機生產(chǎn)線替代作坊生產(chǎn)實
常州市步長混合機詳介
干燥機的核心技術是一門跨行業(yè)、
  干燥設備系列
  混合設備系列
  制粒設備系列
  粉碎設備系列
  輸送設備系列
  篩分設備系列
  除塵設備系列
  干燥設備配件
   滾筒干燥設備是通過轉動的圓筒,以熱傳導的方式,將附在筒體外壁的液相物料或帶狀物料,進行干燥的一種連續(xù)操作設備。其操作過程為:需干燥處理的料液由高位槽流入滾筒干燥設備的受料槽內(nèi)。滾筒干燥設備在傳動裝置驅動下,按規(guī)定的轉速轉動。物料由布膜裝置,在滾筒壁面上形成料膜    花椒干燥機的性能特點與干燥方案
  花椒是我們?nèi)粘I钪兄匾氖称氛{(diào)料,找很久以前花椒的干燥是一項很繁復的工作,現(xiàn)代花椒干燥機的使用大大提高了花椒干燥的效率!該機適用范圍廣,不受氣候影響:可廣泛適用于食品、木材、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱干燥生產(chǎn)線用。
  熱泵干燥機干燥房運行費用及性能特點:
  1、安裝方便

  混合機的槽體的型式通常是立式圓筒形的,圓筒上部和下部都有蝶形或橢圓形的封頭,如圖1-1。也是一些混合機械是臥式的,像圖1-2.混合機的立式槽在常壓下操作時,為降低槽體的制造成本,混合機的槽上部也可是敞口的。磷肥工業(yè)、濕法冶金業(yè)和污水處理業(yè)用的數(shù)百或數(shù)千立方米的大型混合機攪拌槽味精專用帶式干燥機,該機是穿流連續(xù)式干燥設備,用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對于脫水蔬菜、中藥飲片等類含水率高、而溫度不允許高的物料尤為合適;該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發(fā)強度高、產(chǎn)品質量好的優(yōu)點,對脫水濾餅狀的膏狀物料,需經(jīng)造;蛑瞥砂魻詈笠嗫筛稍。
  性能特點
  可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得最佳干燥效果。
  設備配置靈活,可使    麥冬干燥機適用范圍廣,不受氣候影響:可廣泛適用于食品、化工、醫(yī)藥、紙品、皮革、木材、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱干燥生產(chǎn)線用。
  麥冬干燥機優(yōu)越性能主要有:
  1、安裝方便:安裝、拆遷方便,占地面積少,可裝于室內(nèi)、外;
  2、高效節(jié)能:只需消耗少量的電能,就可以在太陽能中吸收大量的熱量;
  同燃煤、混合機的擋板一般是指長條形的豎向固定在混合機槽壁上的板,主要是在灌流狀態(tài)時為了消除槽中央的“圓柱狀回轉區(qū)”而增設的。顯然這種擋板適用于徑流型槳葉在灌流區(qū)的操作,而層流狀態(tài)時不能用這種擋板來改變流型。擋板還可提高槳葉的剪切性能,像有的懸浮聚合的混合機械裝置;在設有擋板時可使顆粒細而均勻。無重力混合機械的特點和維護保養(yǎng)方法
  無重力混合機主要用于抗裂砂漿,保溫砂漿,粘結砂漿,抹面砂漿,地坪砂漿等各種混合均勻度要求高的干粉砂漿和中高檔膩子粉;炷镣饧觿暳、化工粉體、食品香料等行業(yè)也得到了極大的應用。
  無重力混合機大體可分為兩類一種是普通無重力混合機,一種為飛刀式無重力混合機,后者主要針對物料中含有纖維而進行飛刀切斷后再混合的一干燥機,并在重力作用下往下移動。80-300℃的熱空氣(視物料特性而定),通過干燥區(qū)下部的管子進入干燥機,以逆流方向向物料流動,通過上面一排的風帽下接管,并同時冷卻至30-60℃,實際上充分飽和了水分。被干燥物料通過干燥機橫隔板上扇形閘板進入冷卻區(qū)。此處也裝有同樣的風帽,進入冷卻區(qū)下部的冷空氣,是從上部通過干燥機橫隔板下面的接管出來的。被冷卻的物料,通過干燥機的扇形閘板從干燥機裝置的錐形底部卸下。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網(wǎng)址:www.hotpornnews.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    幾種常見的噴霧干燥機型在工藝設計上的不同
壓力噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力,流量,噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。適用于化工、食品、制藥、陶瓷、噴霧造粒、肥料、噴霧冷卻造粒等行業(yè)。其工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風分離器分離,廢氣由抽風機排出,粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集,風機出口處還可裝備二級除塵裝置,回收率在96-98%以上。其與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料,均采用SUS304制作。在塔體內(nèi)部與外殼之間有足夠的保溫層,填充材料為超細玻璃棉,塔體設有觀察門、視鏡、光源及控制儀表,由電氣控制操作臺控制和顯示。其熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器,具有操作方便、啟動快、結構緊湊、熱風干凈清潔等優(yōu)點。另外在電氣控制柜內(nèi)裝有電加熱器的控制調(diào)節(jié)裝置,使進口溫度無級調(diào)節(jié)。對于缺電地區(qū)可采用蒸汽加熱或燃煤、燃油熱風爐等方式,污泥干燥機局部或全部代替電加熱裝置。
  
  ZPG中藥浸膏專用噴霧干燥機是專用噴霧干燥機,中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術在特定物料干燥中的應用,也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀,與熱空氣充分接觸,完成瞬間干燥,形成粉狀成品的干燥裝置。
  
  ZPG中藥浸膏專用干燥機是專門用來解決中藥浸膏和植物萃取液的噴霧干燥機,中藥浸膏專用干燥機解決了物料在原LPG高速噴霧干燥機在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的以下情況:
  
  當液料(經(jīng)過過濾的液料)送入高速旋轉的離心霧化盤上,受旋轉盤離心力的作用料液在旋轉面上伸展為薄膜并不斷向邊緣運動從而導致物料粘壁,收粉率會低。
  
  離開邊緣時便已霧化,經(jīng)過霧化后的液滴(表面積大大增加)與熱空氣進行熱交換,在10-30秒內(nèi)迅速完成干燥過程,如果物料在壁上停留時間長,產(chǎn)生物料的焦化變質現(xiàn)象難以清洗,不符合GMP要求。
  
  綜上所述會導致產(chǎn)量低,比如LPG-150型噴霧干燥機,其產(chǎn)量只能處理50-60kg/h料液。 而ZPG中藥浸膏專用干燥機采用全封閉形式,所有部件均采用不銹鋼制造,配有三級凈化裝置,過濾后的空氣達到十萬級要求。簡體與頂部裝有冷壁裝置,使塔壁溫度低于塔內(nèi)氣體溫度達到10℃左右,物料在壁上停留也不會產(chǎn)生焦化變質現(xiàn)象,大大增加了收粉率,而且不會產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象。
  
  鑒于以上狀況,我廠根據(jù)中藥浸膏的物料性質與工藝要求設計了新型中藥浸膏噴霧干燥機,干燥后的物料顏色好、不變質,大大地提高了干燥設備廠家的經(jīng)濟效益。
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