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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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解析真空干燥機(jī)械的工作原理
滾筒干燥設(shè)備的主要型式(二)雙
干燥機(jī)類型介紹(二)
滾筒干燥設(shè)備的主要型式(一)單
混合機(jī)械的清理維護(hù)和保養(yǎng)方法
回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備的干燥參數(shù)(一
帶式干燥機(jī)的構(gòu)造與烘箱的應(yīng)用特
利用干燥設(shè)備聯(lián)合干燥方法的節(jié)能
干燥機(jī)類型介紹(三)滾筒干燥機(jī)
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件

    真空烘箱儀器介紹
  最高加熱溫度為200℃;2.最大真空度可達(dá)760mm/Hg;3.可注入氮?dú)饣蚝獾榷栊詺怏w。
  真空烘箱的特點(diǎn)
  不僅適用于普通烘干,而且適用于真空灌封、水分測試、固化、調(diào)節(jié)及脫水等。能在較低溫度下得到較高的干燥速率,熱量利用充分,主要適用于對熱敏性物料和含有容劑及需回收溶劑物料的干燥。在干燥前可進(jìn)行消毒處理,

  一、倒錐式氣流干燥設(shè)備
  倒錐式氣流干燥設(shè)備采用氣流干燥管直徑逐漸增加的結(jié)構(gòu),因此氣速由下向上漸減,增加了粒子在管內(nèi)的停留時(shí)間,降低了氣流干燥設(shè)備的干燥管的高度。像干燥小蘇打的干燥設(shè)備,其流程見圖(5-15)生產(chǎn)操作數(shù)據(jù)見表(5-18)。

  玫瑰花干燥加工,自然干燥和機(jī)械干制兩種方法
  玫瑰花干燥提高品質(zhì);玫瑰花干燥太陽能熱泵干燥設(shè)備投資少、玫瑰花干燥先進(jìn)技術(shù),太陽能干燥機(jī)運(yùn)行費(fèi)用少;玫瑰花干燥。
  玫瑰花干燥 太陽能干燥機(jī)熱泵干燥機(jī)適用范圍廣,不受氣候影響:可廣泛適用于食品、化工、醫(yī)藥、紙品、皮革、木材、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱干燥生產(chǎn)線用。
  玫瑰花的加工,有自然干制和機(jī)械干制兩種方法。
 今年來市場上新增了很多種臥式混合機(jī)械,這些混合機(jī)械大多數(shù)是用于高粘度物系的反應(yīng)機(jī)械。
  在20世紀(jì)90年代中期,上市的一種全相型自清潔臥式雙軸混合機(jī)械,它的商品名為“BIVOLAK”。由于兩支軸的葉輪數(shù)相差1倍,故兩支軸的轉(zhuǎn)速也相差1倍,由此可對被混合的流體提供高強(qiáng)度的剪切,得干燥機(jī)是指一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備,用于對物體進(jìn)行干燥操作。干燥機(jī)通過加熱使物料中的濕分汽化逸出,以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。
  
  干燥過程需要消耗大量熱能,為了節(jié)省能量,某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā),再在干燥器內(nèi)干燥,以得到干的固體。在干燥過程中需要同時(shí)完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞,保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空

  振動流化床干燥機(jī)的工作原理和性能特點(diǎn)
  隨著應(yīng)用技術(shù)的不斷發(fā)展,流化床干燥機(jī)的型式及應(yīng)用也越來越多,設(shè)備的分類方法也有所不同。按被干燥物料可分為三類:第一類是粒狀物料;第二類是膏狀物料;第三類是懸浮液和溶液等具有流動性的物料。按操作條件,基本上可分兩類:連續(xù)式和間歇式。按結(jié)構(gòu)狀態(tài)來分類有一般流化型、攪拌流化型、振動,流化型、   干燥機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,使用周期長,性能穩(wěn)定可靠,蒸汽耗量小,適用性能強(qiáng),產(chǎn)品質(zhì)量好,特別適用于不耐高溫、易燃、調(diào)溫下易氧化的膏狀物料的干燥,該機(jī)經(jīng)用戶長期使用證明是一良好的干燥設(shè)備。干燥過程需要消耗大量的能源,為了節(jié)約能源,一些高水分的材料,含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液的機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā),再在
  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
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  電話:0519-88906886 88906665
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    烘箱設(shè)備和混合設(shè)備的工作原理詳介
    烘箱的工作原理
  烘箱使用電能對加熱管加熱,并通過電機(jī)通過風(fēng)道送風(fēng)使烘箱內(nèi)部溫度達(dá)到均勻。送風(fēng)方式又分垂直循環(huán)送風(fēng)和水平循環(huán)送風(fēng) 。通過不同的送風(fēng)方式使加熱更合理,均勻。
  導(dǎo)熱油加熱是將電加熱器直接插入有機(jī)載體(導(dǎo)熱油)中直接加熱,并通過高溫油泵進(jìn)行液相循環(huán)將加熱后的導(dǎo)熱油輸送到用熱設(shè)備,再由用熱設(shè)備出油口回到電熱油爐加熱,形成一個(gè)完整的循環(huán)加熱系統(tǒng)。
  導(dǎo)熱油烘箱是把導(dǎo)熱油加熱到需要的溫度,再通過導(dǎo)熱油泵及管道送入烘箱內(nèi)。
  烘箱內(nèi)部有換熱器,導(dǎo)熱油在換熱器內(nèi)部流動。高溫的換熱器加熱烘箱內(nèi)部的空氣,并使導(dǎo)熱油冷卻降溫。降溫后的的油經(jīng)換熱器的出油管道再流回導(dǎo)熱油的加熱箱(爐)內(nèi),加熱后循環(huán)使用。
  錐形混合機(jī)的工作原理
  錐形混合機(jī)的料筒通常倒錐形,內(nèi)設(shè)有兩個(gè)非對稱的提升螺旋,在物料混合時(shí)兩只螺旋自轉(zhuǎn)對物料產(chǎn)生提升力,于是物料隨螺旋運(yùn)動到料筒上部向中心凹陷處匯合下落,填充混合機(jī)底部的物料空缺,之后再受到螺旋的提升形成往復(fù)過程。
  錐形混合機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),轉(zhuǎn)臂會呈慢速轉(zhuǎn)動狀態(tài),推動未進(jìn)入螺旋的物料,在不同高度上進(jìn)入螺柱,使料筒內(nèi)的物料能全方位的得到混合和攪拌,也加快了物料的更新和擴(kuò)散速度。雙螺旋錐形混合機(jī)的底部設(shè)計(jì)有錯(cuò)位閥,也可以減少攪拌混合中的物料死角。該設(shè)備是采用螺旋旋轉(zhuǎn)方式完成物料攪拌和混合,不會對攪拌的顆粒性物料擠壓和碾磨而造成顆粒物料的粉碎。錐形混合機(jī)的攪拌過程極少伴隨發(fā)熱過程,可用于熱敏性物料的混合工作�?蛇m用于比重差值較大及粒度不同的物料混合,不會出現(xiàn)分屑離析現(xiàn)象。錐形混合機(jī)的攪拌速度適中,可適用于易碎物料的攪拌,不會造成物料的損壞,對存在化學(xué)反應(yīng)的物料攪拌有配合和促進(jìn)的作用。
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